采用该方法处理二氯甲烷废气，其去除率较高，去除下来的二氯甲烷基本能够完全回收，是二氯甲烷废气处理的理想方法，适合在挥发性有机废气治理领域中推广应用。通过这种新式方法，第一:使得二氯甲烷能够通过简单的处理之后就能回收下来，能给企业带来一定的利益；第二:这种方案通过冷凝的方式进行回收处理的，其安全性高，并且基本不产生二次污染；第三:回收下来的二氯甲烷可以直接使用，无需进一步的精馏提纯处理。
对二氯甲烷废气进行深度冷凝达到冷却结晶的二氯甲烷废气处理系统。
二氯甲烷废气处理系统，该系统包括二氯甲烷废气进管13、预处理系统、冷凝系统、回收储存罐3、风机4和溶剂泵5，预处理系统由冷凝器12和与冷凝器相连的气气换热器I组成，二氯甲烷废气进管与冷凝器的下端一侧连接，冷凝器与气气换热器连接的管路上设置有风机4，风机出口与气气换热器的底部管路连接。
冷凝系统由两个冷凝塔组成，分为一级冷凝塔2-1、二级冷凝塔2-2，一级冷凝塔和二级冷凝塔通过管路串联。每个冷凝塔是由冷凝管形成的液氮深冷段6和由换热管形成的气气交换预冷段7组成，液氮深冷段6位于气气交换预冷段7的上方，气气换热器的出口与冷凝塔的进口管路连接，冷凝塔的进口设置在冷凝塔塔底的一侧。
液氮深冷段6的上、下两端分别设置液氮进管10和液氮出管11。冷凝塔侧壁上设置有回流管路14，回流管路一端与冷凝塔顶连接，另一端与气气交换预冷段进口相连。一级冷凝塔的气气交换预冷段出口与二级冷凝塔入口相连接，二级冷凝塔的气气交换预冷段出口连接到排气筒9。
冷凝塔底部通过回收管道8与回收系统相连，回收系统包括储存罐3和溶剂泵5，储存罐3的顶部与冷凝塔底部管路连接，溶剂泵5与储存罐3管路连接，溶剂泵的出口连接至二氯甲烷溶液输送管道15。气气换热器的顶部设置出口，该出口与冷凝塔的底部一侧管路连接。
二氯甲烷废气首先经过二氯甲烷废气进管进入预处理系统的冷凝器进行降温处理，这样可以减少后续处理单元的处理压力。预处理系统中的冷凝器为列管式冷凝器，冷凝器用于降低二氯甲烷废气进入冷凝塔的温度，气气换热器平时不进行加热处理，当局部/彻底再生时才进行加热处理，以便于将固态二氯甲烷融为液态回收利用。
入冷凝塔后废气先进入液氮深冷段，废气走壳程，经由回流管路回流至气气交换预冷段，经过液氮深冷后的低温尾气走管程。通过气气热交换后，回收液氮深冷后的部分冷量。
接着继续进入二级冷凝塔作深度冷凝处理，液氮由液氮进管通入，由液氮出管排出。回收系统由储存罐和溶剂泵组成，冷凝处理和解析处理由压力控制进行切换，解析时通加热后的二氯甲烷废气进行解析(解析时关闭液氮进管)，固态的二氯甲烷转变成液态，通过回收管道进入回收储存罐，由溶剂泵5将二氯甲烷溶液往外输送。
经过两级冷凝塔处理之后的废气通过排气筒9高空排放，解析后液氮深冷段的冷凝管上的二氯甲烷从固态变为液态后，通过回收管道进入储液罐回收利用。捕捉下来的二氯甲烷将以固态的形式存在于冷凝管的表面，待运行一段时间后用加热后的二氯甲烷废气去解析(利用废气自带的热能解析)，使得二氯甲烷从固态变成液态，从而达到回收分离二氯甲烷废气的目的。