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南京消失模铸造处理烟尘异味方法
消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
消失模铸造工艺与其他铸造工艺一样,有它的缺点和局限性,并非所有的铸件都适合采用消失模工艺来生产,要进行具体分析。
工艺流程
1、制作泡塑气化模具(手工、机械);
2、泡塑气化,模具组合后烘干;
3、泡塑气化模具表面刷、喷耐火涂料后再次烘干(一定干透);
4、将特制砂箱置于三维振实台上;
5、填入底砂(干砂)振实、刮平;
6、将烘干的泡塑气化模具放于底砂上,按工艺要求分成填砂,自动振实一定时间后刮平箱口;
7、用塑料薄膜覆盖砂箱口,放上浇口杯,接负压系统。紧实后进行钢液浇铸,泡塑气化模具消失,金属液取代其位置;
8、铸件冷凝后释放真空并翻箱,取出铸件,进行下一个循环。
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1、设备使用寿命长:本设备采用的304不锈钢材质,在酸性气体中耐腐蚀。使用寿命长达10年以上;
2、自动化程度高,工艺简洁,操作简单、方便,无需专人看管;
3、节能:运行费用低廉是“低温等离子体”核心技术之一,处理5000M3/h臭气,耗电量仅1000W;
4、适应范围广:在高温350,低温-20的环境内,净化区均可运转,特别是在潮湿,甚至空气湿度饱和的环境下仍可正常运行。
本套设备及工艺是集实型、真空铸造的优点为一体,适用于钢、铁、铝、铜等各种牌号,各种材质不同结构的大、中、小各类铸件,对结构复杂铸件的效果更佳。
1、结构形状不受铸造工艺限制,为产品的设计制造提供了广泛的自由度,生产周期短,生产效率高,不用混砂、下芯、起模、合箱、分型、易于一箱多铸、群铸,实现优化的设计,避免了因下芯、起模、合箱等因素引起的铸造缺陷和废品
2、铸造尺寸精度高,形状尺寸准确,内外质量好,具有精密铸件的特点,可部分取代熔模精密铸造,减少机械加工余量高可达60%,工艺出品率可达95%。
3、投资少、上马快、用人少、成本低、设备紧凑、占地面积小、工艺技术易于掌握,便于实现机械自动化生产。
湖北消失模铸造烟尘异味净化方案