2%Cr铁素体铬钼合金钢管简介
T/P22钢广泛应用于石油化学工业的加氢反应器、氨合成塔外壳及使用燃料或动力的发电设备配套锻件等，具有强度高、抗清性能良好，在20世纪70年代就已得到广泛的应用，通常被作为低合金耐热铬钼钢的开发基准。
T/P23钢是日本住友金属根据微量合金化理论，在T/P22的基础上，借鉴我国R102以W代Mo的原理，降低C含量并添加微量V、Nb、N、B等开发成功的一种新型低碳高强度耐热钢，并列入ASME规范案例2199，日本钢号为STBA24J1.较之T/P22,该钢蠕变强度明显提高，550度以上许用应力约为T/P22的2倍，不许悍前预热，焊后热处理，冷裂敏感性远低于R102。因此，T/P23可以减薄壁厚，优化传热效率和简化制造工艺，是取代T/P22，12Cr1MoV,R102等用于制造金属壁温低于580度的大型电站锅炉过热器，再热器及集箱的优质材料。范围内的石油紧张，要求不断提高石油精炼的效率，出现了重质或超重质油裂化和煤液化新工艺，原来一直被广泛采用的加氢设备用材料2.25Cr-1Mo钢难以满足更加高温高压的临氢环境。在此背景下，美国石油协会和金属性能委员会于20世纪80年代共同开始研究临氢反应器材料。对于高温强度，MPC认为2.25Cr系钢中2.25Cr-1MV基本组成3Cr系钢更优。在此基础之上，进一步添加不同含量的微量元素0.25V-Ti-B,0.3V-Nb-Ca,0.35v-Nb-Ti-B及0.3V-Nb-Ti-A-B-Re,结果表明以上诸侯选材料性能都达到目标要求，而这一钢种也成为未来有潜力的临氢反应器制造用钢，以SA542（调质处理）及SA832(正火回火处理)纳人ASME标准。