PMP 日本三井化学DX810,PMP，无色透明粒状固体，开发的一种新型热塑性树脂。
用途:可用注塑、吹塑、挤塑等方法成型。主要用途是制造医疗器具(如注射器)、理化实验器具、电子炉专用食器、烘烤盘、剥离纸、耐热电线涂层等。
制备或来源:由丙烯二聚得单体4-甲基-1-戊烯，然后用齐格勒-纳塔催化剂聚合而得。
其他:是密度最小的热塑性树脂，耐热性优越，可见光透过率达90%，紫外光透光度优于玻璃及其他透明树脂，并有卓越的电气绝缘性能和耐化学品性能。
简称 PMP ：学名 聚4-甲基戊烯-1单体 4-甲基戊烯-1本色 聚4-甲基戊烯-1是一种高结晶透明塑料，比重为0.83，是所有塑料中最轻的。表面硬度较低，无毒。透光性能介于有机玻璃和聚苯乙烯之间。燃烧特性 能燃烧，离火后继续缓慢燃烧，有熔溶滴落。优点 TPX的透光率不随加工条件的变化而变化，也不随产品的厚度而变化，因此，适宜做透明制品。它的刚性大，100℃以上时超过聚丙烯；150℃以上时超过PC
PMP 是日本三井化学株式会社所生产的4-甲基戊烯（4-methylpentene-1）的聚合物，TPX是其商品名，化学名称为Methyl pentene copolymer，简称PMP，三井化学株式会社是全球唯一的TPX生产制造商；密度吸水率熔点：240℃； 维卡软化点160℃～170℃； 收缩率：1.5%～3.0%； 透光率：90%～92%（目前已商业化的高透明度树脂中唯一的结晶性聚合体）；
PMP特性：
（耐高温、清晰透明、熔点高、耐化学性、耐酸、耐酒精、耐冲击）：
⒈在高温下比较：相当高的断裂伸长率、耐冲击强度、优越的耐蠕变性（刚性大）； a、100℃以上超过PP；
b、130℃环境下可使用一年；
c、150℃以上超过PC；
d、180℃环境下可使用100小时。
⒉电气绝缘性：（TPX分子中无极性基团）
a、介电强度：65KV/mm（较PTFE及丙烯为优）；
b、介电常数：2.12（PTFE介电常数为2.0～2.1）；
⒊ 耐化学品性：酸、碱、食用油；（吸水性很低：对水及水蒸气具有极高的耐受性）
⒋卫生安全性：无毒、符合美国FDA认定；
PMP 的电绝缘性能比聚丙烯好。耐酸碱，耐化学腐蚀，耐有机溶剂，耐应力开裂，没有其它透明材料在使用时受去污剂作用而应力开裂的倾向。
PMP 可以用130℃蒸煮消毒400次不发雾，160℃的热空气消毒1小时可经受50次，200℃以上消毒也可，它还能经受氧化乙烯和放射线杀菌处理。
PMP缺点: 耐环境差，易氧化，光照后受辐射而降解，受热，变黄。
适用 透明的医疗器材，微波炉的餐具和普通餐具。
PMP也有很好的成纤性，原料来源广，因此，也有人称它为“贫民的尼龙”。
注塑特性： TPX为结晶性高聚物，有明显的熔点，一般加热到235℃就能熔化；注塑时，一般使用温度为260℃--300℃。
PMP不吸水，一般不需烘干，有时为了产品质量，也可以用60℃的温度，烘干30分钟至1个小时，以排出原料中的浮水。
PMP收缩率为22‰；
PMP具体用途:
⒈烧杯、培养皿、培养箱（透明性、耐化学性、透水气性）；
⒉容器、瓶盖（香精）（本身不具塑胶气味、不会干扰原始的香气）；
⒊微波炉餐盒、食器容器（无毒、耐温性佳、不吸收微波）；
⒋电子、电气零件、LED模条、包覆电缆（绝缘性、挤出级）；
⒌医疗器械：窥镜管、注射器（卫生）；
⒍烤箱器具（高温）；
⒎薄膜（挤出级）
吹气成型应用于：
广泛应用于玩具行业、日用品行业、化工行业、食品行业等等。 一般常见的吹塑用品有：玩具车、茶壶、工具箱、车轮、矿泉水瓶、灯罩、花盆、水桶、罐头、管道建材、汽车导管、软管、货柜箱、油库设备、体育场馆座椅等等；
供应PMP 日本三井化学RT-18具有超耐高温、清晰透明、熔点240度、耐热和耐化学性、
供应PMP 日本三井化学MX002（LED、耐热薄膜、化装瓶、离形膜、电线电缆涂层，底刚性）
供应PMP 日本三井化学MX004无色透明、热绝缘体、耐冲击性、
供应PMP 日本三井化学DX820无色透明、离形膜、耐热耐微波、
供应PMP 日本三井化学RT18XB清晰透明、含光热稳定剂、透光强。
供应PMP 日本三井化学RT18（LED模条、微波炉用餐具、医用注射器，高刚性）
供应PMP 日本三井化学MX004（耐热薄膜、透明管棒、耐化学浮、注射器，中刚性）
供应PMP 日本三井化学 DX310。供应 TPX日本三井化学 RT-18具有超耐高温、清晰透明、熔点240度、耐热和耐化学性、
郑重承诺:到货时间：珠三角地区一天内到达,国内各地3-4天到货.本公司所售原料均为原厂原包装正牌料，为了维护广大客户的利益，本公司杜绝一切副牌料,以次充好.欢迎来电垂询！
PMP塑胶原料物性描述:
1、良好的弹性和耐压缩变形性，耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶，同时其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。
2、应用温度范围广（– 60—150℃），软硬度应用范围广(25A—54D),易染色的优点大大提高了制品设计的自由度。
3、优良的加工性能：可用注射、挤出等热塑性塑料的加工方法加工，高效、简单易行，无需增添设备，流动性高、收缩率小。
4、绿色环保，可回收使用，且反复使用六次性能无明显下降，符合欧盟环保要求。
PMP典型应用范围：
运动器材；潜水器材；日常用品；工具材料；手工具、手推车轮子。汽机车零件；
文具用品；电线电缆；鞋材用品；资讯零件；游乐器方向盘、手把、滑鼠被
覆、衬垫、外壳被覆、光碟包装盒及其他软质、防震零件。