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炸大排岔原料
炸大排岔掌故说明北京传统特色油炸风味小吃。具有色泽棕黄，口味咸香。酥脆的特色。
糖潜在危害垃圾明胶，通常是指工业明胶，这些明胶都是由碎皮料来制作的，在加工过程中也会产生大量的有害物质，严重危害人体的健康。其中，重要的有害物质是指重金属物质，主要包括重金属铅和铬。
铬：铬人体肾脏、肝脏以及系统都有很大影响。铬会人体皮肤造成溃疡，或者硬气铬皮炎及湿疹。另外误食入六价铬化合物可引起口腔粘膜增厚，水肿形成黄色痂皮，反胃呕吐，有时带血，剧烈，肝肿大，严重时使循环衰竭，失去知觉，甚至死亡。六价铬化合物在吸入时是有致癌的，会造成肺癌。
铅：铅中毒可能会导致胃疼，，颤抖，烦躁突触数量降低，在严重的情况下，可能人事不省，直至死亡。在很低的浓度下，铅的慢长期健康效应表现为：影响大脑和系统。另外儿童发生铅中毒的概率更是比成年人高三十多倍，铅中毒会影响孩子的说话能力、记忆力和注意力等。
糖家庭制作1果胶、琼脂预溶，把买来的果胶和琼脂用锅加水加热融化。
2明胶预溶，使明胶充分吸水膨胀，完全溶解。利于形成均一的糖胶液。
3溶糖，使用热水把糖融化掉。
4把预溶好的明胶液与糖液充分混合均匀。
5熬煮锅，料液温度提高，使砂糖完全溶解，明胶液与糖液充分进行水合作用。
6贮存锅，熬煮好料液的暂存区等待注模成型。。
7把处理好的料液注入压印成型好的淀粉模板中。完成软糖的注模成型工作。
8干燥，降低糖体水分含量，胶体凝胶形成糖糖体骨架。
9筛糖、加防粘，如果是一两天吃完的话不用加防腐了。
糖加工工艺
糖主要设备
熬糖锅、配料缸、保温桶、浇注成型机一台（含印模、装粉、上盘等）、筛糖机、吹粉机、拌油锅、木制模盘1000个（规格为毫米）、，面积20平方米烘房两间、包装封口机一台。
糖原材料
明胶：骨胶（冻力在240g以上，食品级）
麦芽糖浆：42DE，可溶固形物大于80%
白砂糖：一级品
浓缩葡汁或平果汁：浓缩5倍，65%以上
其他：果酸、香料、天然色等。
糖工艺流程
白糖、麦芽糖浆熔化过滤熬糖加入经水泡制的明胶调配保温浇注成型干燥筛糖吹粉拌油成品包装
糖产品配方
骨明胶：10%~12%；白砂糖：35%；麦芽糖浆：38%；麦芽糊精：10%；浓缩果汁：2~5%；平果酸：02%；钠：015%；葡香精：02%；食用色：诱惑红、亮（适量）
糖作要点
(1)泡胶：胶与水的比例为1:2，即1kg明胶用1kg水浸泡4~8h。
(2)熬糖：将白糖加水30%，置于熬糖锅中加温，再加入麦芽糖，用木浆搅拌煮沸熔化，过滤于熬糖锅内熬煮。熬糖在105~117℃之间（春冬季105~110℃，夏秋季110~117℃），达到终温度后，离火，使糖浆沸腾状态平定，糖浆温度稍降后，即可将熔化好的明胶液投入糖浆内，并用木桨缓慢加以搅拌，至明胶完全溶解。
(3)调配：糖浆温度降至90℃以下时，便可将香精及色溶液调入，再将缓冲物钠用等量水溶化后调入，后加入浓缩果汁（包括果酸）调酸时应控制糖浆温度在70℃以下。
(4)保温、浇模：糖浆在聍缸中静置40~60min，以除去糖浆中的气泡（或加入分子蒸馏单甘酯来除泡沫）然后保温60~65℃，由浇注成型机注预先准备好的木制淀粉模盘内，注模后应在表面覆盖淀粉，送入干燥室，保持温度在40℃以下，进行抽湿定型。干燥至24h，使糖粒在粉模内排除水分，才能获得较强韧的硬度。
(5)筛糖作：可用手工或筛糖机将干燥后的糖粒与淀粉分离，分离出来的淀粉要进行热烘，以便下次生产中再做铺粉用。其方法是将筛出来的淀粉，再通过筛粉机（或手工过60目筛），将过筛后的淀粉装入铁盘，在烘房中维持温度80~90℃，烘至含水分6%左右，然后再重复使用。
(6)吹粉、拌油：在吹粉机中，利用压缩空气将附着糖粒表面的淀粉彻底吹干净，然后再进入锅中加入糖上光油进行抛光，即可进入下工序包装。
(7)检验、包装：糖包装主要以裸露糖体袋装，一般采用手工包装和机械包装两种形式。冷却后的糖要及时进行严密包装，防止糖果回潮，热合时封口要严密，防止食品污染，以延长产品保质期，每批糖果都要进行检验。
糖质量标准
糖感官指标
色泽：均匀一致、符合该品种应有色泽；
糖形态：块形完整、表面光滑、糖体饱满，边缘整齐、大小一致，无缺角裂缝、无明显变形；
组织：糖体呈半透明、组织细腻、有较强的咀嚼和弹；无皱皮；无气泡；不粘牙；
滋味：香气适中；滋味纯正；符合糖应有的滋味及气味。
糖理化指标
水分含量：12~18%；
还原糖含量：大于18%（以汁）。
桃脯菜品特色桃脯(京式)
原料配方鲜桃200千克白砂糖325千克亚氢钠适量
桃脯做法选料分级切瓣去核去皮熏硫次煮制浸渍第次煮制晾晒第三次煮制整型烘干包装成品
1选料：多选用白肉的品种，如“快红桃”、“大叶白”等，采摘时应选择色泽金黄，肉质细腻、有韧，成熟后不软不绵的果子，若选用绿色果实煮制桃脯，放入烘房烘干后，成品色泽翠绿，用阳光晒干后，成品成墨绿色，质量极差；若选用红色果实加工果脯，色泽暗而不鲜，也不适宜。
2切分：先将桃子按大小及成熟度不同分级，然后将选用的桃子沿缝合线用水果刀剖开。剖时，刀至果核，防止切偏，然后去除果核，制成桃碗。
3去皮：将桃碗凹面朝下，反扣在输送带上进行淋碱去皮，溶液浓度为13～16%，温度为80～85℃，时间为50～80秒(浓度与时间可根据原料成熟度而定)。淋碱后迅速入清水搓去残留果皮，再以流动清水冲净桃碗表面残留的碱液。也可在稀液(pH2～5)中进行中和后冲洗干净。
4浸硫：将桃碗浸入含02～03%的亚氢钠中浸泡。浸泡时间约用30～100分钟。
5次煮制：配成浓度为35～40%的糖液，并加入02%的，将桃碗入锅内煮沸，注意火力不可太强，以免将桃碗煮烂。次煮制约10分钟即可。
6浸渍：煮好后将桃碗及糖液一同入浸渍缸中浸渍12～24小时。浸渍时间可根据桃碗大小加以掌握，以桃碗吸糖饱满为度。
7第次煮制：先将糖液浓度调至50%，然后将桃碗入煮制4～5分钟即可捞出，沥净余糖液进行晾晒。
8晾晒：将桃碗凹面朝上(以便蒸发水分)排列在竹屉上在阳光下晾晒(也可入烘室烘干)。晒至果实重量减少1/3时即可，收回煮制。
9第三次煮制：将糖液浓度调到65%，然后将晾晒过的桃碗入煮锅连续煮15～20分钟，即可捞出。
10整型：将捞出的桃坯，沥净多余糖液，摊放在烘盘上冷却，待冷却后，用手逐一将桃碗捏成整齐的扁平圆形，规格不齐的剔出另作处理，然后再入烘房烘干。
11烘制：烘房温度控制在55～60℃，烘制36～48小时，中间需加以翻动，烘至桃碗不粘手即为成品。
12包装：桃脯可用玻璃纸逐个包装；也可装入塑料薄膜食品袋，然后装入纸箱内。注意防潮。
产品特点呈扁圆，色泽金黄，半透明，清香甜美，肉质柔糯而近皮处微脆。
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