厂房承重检测鉴定过程：
1、调查厂房的建造、使用和修缮的历史沿革、建筑风格、结构体系等资料。
2、建立总平面图、建筑平面、立面、剖面、结构平面、主要构件截面等资料。
3、抽样检测厂房承重结构材料的性能，构件抽样数量和部位应符合相关标准的规定。抽样部位应含有代表性的损坏构件。
4、检测厂房的结构、装修和设备等的完损程度、分析损坏原因。
5、检测厂房倾斜和不均匀沉降现状。
6、根据实测厂房结构材料力学性能，按现有荷载、使用情况和厂房结构体系，建立合理的计算模型，验算厂房现有承载能力。
7、根据实测厂房结构材料力学性能，按现有使用荷载情况和厂房结构体系，以上海地区地震反应谱特征，建立合理的计算模型，验算厂房现有抗震能力并复核抗震构造措施。
8、检查厂房设备的运行状况。
结构、构件几何尺寸
1 标高 normalheight
建筑物某一确定位置相对于±0.000的垂直高度。
2 轴线位移 displacementof axies
结构或构件轴线实际位置与设计要求的偏差。
3 垂直度 degreeof gravity vertical
在规定高度范围内，构件表面偏离重力线的程度。
4 平整度 degreeof plainness
结构构件表面凹凸的程度。
5 尺寸偏差 dimensionalerrors
实际几何尺寸与设计几何尺寸之间的差值。
6 挠度 deflection
在荷载等作用下，结构构件轴线或中性面上某点由挠曲引起垂直于原轴线或中性面方向上的线位移。
7 变形 deformation
楼面活荷载取2kN/m2，其他情况需要按楼面活荷载表取用.在结构设计过程中，让工艺专业提齐全部管道与设备荷载资料，这显然是不现实的.这样在施工图设计阶段，就会出现工艺专业管道荷载、设备荷载在不停地修改升版过程中越提越多，而楼面活荷载又不能减少的尴尬局面.而且，即使工艺提供全部管道和设备荷载，如果楼面按照2kN/m2计算，在正常运行时可以满足，但在检修时楼面需要堆放工具和材料，荷载往往又超过2kN/m2，可能导致楼面部分构件出现破坏，因此在没有弄清荷载工况的情况下，一律按2kN/m2取值是不合适的。在工艺专业向土建专业提供荷载资料时，也可能出现荷载类型不明确的情况.例如在提供转运站皮带头的水平荷载时，没有明确所提供的荷载是正常运行工况还是设备起动工况.而皮带机起动工况下的水平拉力远大于运行工况，且出现概率很低.如果在没有弄清荷载类型的情况下将起动工况的荷载与其他出现概率很低的荷载工况组合计算，会导致材料用量增大，造成浪费。