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如今的采购已经不是通常意义上的买卖关系，尤其是当你的采购量达不到供应商的批量生产要求时，在供应商的产能处于高度负荷状态下，即便供应商的销售人员希望每批订单都能准时交货，恐怕其公司管理层和生产管理部门并不乐意。
为此，采就采购量达不到供应商的批量生产要求时，如何确保供应商准时交货这一问题请教了从事汽车零部件采购多年的马承波先生。
一、保持相对稳定的供应链。我曾经服务过的一家著名汽车零部件制造公司，由于每月的需求量仅几百件，而供应商一个班次的批产量是两千件，由于每换一次模具需要四到五个小时，需要占用一个班次的一半时间，而该供应商其它客户的批次量均在数千件左右，他们每换一次模具，能连续做两三个班次，而给我所在企业生产零件，生产效率就很难提上去，没有积极性，不仅生产人员不愿意生产这样的订单，就连公司管理层也觉得这样的订单对公司的业务没多大好处。
供应商的销售部门为了保持一定的销售量，也想出各种办法与我方探讨，比如将几个月的订单集中起来一起生产等，这样的操作尽管会占用一些库存资金，但比每次换模花上近半天时间来得合算，供应商在经过计算后也愿意打破他们不备库存的先例。
二、提供相对准确的预测计划。除终端消费品外，一些生产性物资比如车辆及工程机械等，市场的变化不是说变就变，比如某个工程在经过批准立项后，它需要相当长的时间来准备。销售人员对市场的预期也绝不是靠拍脑袋生成的，往往需要大量的数据和资料作支撑。
三、选择合适的供应商。采购量小的企业，找那种特大型的供应商无疑是不明智的。比如你的采购量不足供应商的1%，有些甚至小到0.01%，这样的采购额想让供应商把你当作战略客户来考虑，显然是不现实的。在你企业的供应链几经协调都无法保持相对稳定的状态下，你不得不为了确保供货去开发适合你企业自身特点的供应商，也就是你在开发供应商时，不仅仅考察它的制造过程是否符合你的产品要求，还得要评估他的产能是否满足批量供货的条件。
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