破碎机除尘器滤袋材质为：500g/m2针刺呢。一年更换一次。排气烟囱若有冒烟现象，则布袋损坏，确定布袋破损，进行检查更换。除尘器进行大系统检修作业时，系统须停止运行。经常检查灰仓储灰。
1.破碎机除尘器开车前的准备工作：
﹙1﹚保持控制室内外、风机现场、设备平台及周围整洁无杂物。
﹙2﹚检查主风机有无异常情况、各地脚螺栓及垫铁有无松动。
﹙3﹚检查各管路无漏气，气压是否正常。
2.破碎机除尘器气路系统运行前检查
﹙1﹚运行前对各管路扫气10-15分钟。
﹙2﹚保证压缩空气管路畅通，调整空气压力0.5MPa,然后向设备储气包供气。
﹙3﹚打开储气包排污阀，将油、水排尽后关闭。
﹙4﹚将各喷吹机构逐一进行检查，有无积水、漏气。
﹙5﹚检查并确认气路已畅通。
3.破碎机除尘器正常运行中的维护：
设备正常运行时，每数小时检查一次，顺序可从控制机构、主风机、电机到除尘器的运行系统，并对所有运动部件每月做一次常规检查。﹙1﹚风机运行是否平稳，有无异响。若发现异常，应迅速采取有效措施，并及时汇报。在设备正常运行中，按技术参数进行控制，并作好记录。
﹙3﹚各仪表、指示灯显示是否正常，各开关位置是否正确。
﹙4﹚配电柜、控制箱运行有无异响、异味、冒烟等现象.
﹙5﹚除尘器各部件功能是否完好，管道是否畅通，有无缺陷。
4.破碎机除尘器系统管路检查维护：
﹙1﹚定期检查管道积灰破损，及时进行清理、修复。
﹙2﹚定时将灰仓积灰卸尽。
破碎机除尘器多少钱要根据除尘器的规格大小来确定，也就是根据破碎机除尘器的处理风量来确定。处理风量大，除尘器的过滤面积大体积也大，价格就高，反之价格就低。
破碎机除尘器采用清灰效果好除尘效率高的脉冲布袋除尘器，除尘效率高，处理放量大，滤袋的使用寿命长，运行安全稳定，操作非常的方便，是脉冲布袋除尘器的升级产品，可以用用到矿山、冶金、建材、化工等多种行业的除尘净化中。它的工作原理如下：
烟气含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入废气过滤室，较粗颗粒直接落放灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继断电器（或微差压控制器）自动输出信号，脉冲系统程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行逐个喷吹清灰，使除尘滤袋突然迅速膨胀起来，在反向气流的作用下，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓）中，经过滤的粉尘由翻板阀排出。喷吹只对滤袋逐排清灰，其它排滤袋仍正常进行过滤而不停风机运行。
河北布袋除尘器厂家金珠环保有多年设计生产各种除尘器的经验，在进行设计除尘器时会充分考虑到各种影响因素，从一方面考虑要满足用户们对产品的需求，布袋除尘器的选型与用户车间工况环境相对应，也从另一方面提高除尘器产品性能的同时，还应注意除尘器在各方面所具有的协调性：
1、排灰装置的性能：布袋除尘器排灰能力决定着除尘器的阻力和压力损失的大小，其排灰能力也是以能否排出全部清除下的粉尘为判定标准的。布袋除尘器排出的粉尘量计算是等于入口含尘浓度乘以处理风量之积。
2、除尘器的压力损失和清灰周期：若除尘器的入口含尘浓度增大，则在同一过滤面积上的压力损失则随之增加，但终究其结果是不得不缩短清灰周期，因此压力损失和清灰周期这是设备设计中需要考虑的。
3、除尘器除尘布袋和箱体的磨损因素：除尘布袋若在粉尘具有强磨损性的情况下，我们可以这样认为磨损量与含尘浓度是成正比的，若是氧化铝粉、硅砂粉等硬度高且粒度粗的粉尘，而当入口含尘浓度在较高时，由于滤袋和壳体等容易发生磨损，并有可能造成一定的事故，因此我们大家应引起密切注意。
4、预布袋除尘器设置：若在除尘器入口浓度很高的情况下，应该考虑设置预除尘器。遇到这种情况，但是有经验的设计师往往会改变布袋除尘器的形式，而不是首先设置预除尘器，在实用上考虑也有入口含尘浓度在数百g/m3左右而不设预布袋除尘器的类型。