生物质锅炉除尘器的性能特点：
1、采用了二级组合式除尘器机组的治理模式，有效的解决了生物质锅炉烟气不好治理的难题。 2、除尘器采用露天布置，按7度地震烈度设防，并考虑防雨、防冻、防风。
3、采用压缩空气电磁脉冲喷吹清灰，并由智能控制器控制，自动化程度高，性能稳定。
4、选用了性能醉佳的PPS除尘滤料制作除尘布袋，并且设计过滤风速不超0.7m/min，在保证了布袋的使用寿命的同时，又降低了排放浓度。
生物质锅炉除尘器设计原则：
1、除尘设备设计及选型遵循“技术先进、经济实用”的原则;
2、选用的除尘器设计合理、实用、可靠、先进，具有运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小等特点;
3、设计要做到投资省，运行费用低。
生物质锅炉除尘器采用了二级组合式除尘器机组，即阻火器+袋式除尘器的模式，选用了性能醉佳的PPS滤料制作布袋，在布袋前加装了阻火装置，并且运用了分流、逐浪进风技术。 生物质锅炉除尘器具有运行可靠，除尘效率高，操作简单，排放达标的优越性能。
生物质锅炉除尘器的处理的工艺是，将每台锅炉生产过程中产生的烟气，分别进行处理。锅炉产生的烟气、粉尘由吸尘管道进入阻火器，此时烟尘中的大颗粒在阻火器进行分离，大颗粒粉尘由阻火器排出，细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤，通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内，利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过生物质锅炉除尘器对锅炉含尘烟气的处理，可减小烟尘对周边环境的污染，达到清洁的生产目的。
花板袋式除尘器的重要组成部分,布袋除尘器花板孔经加工后安装位置与理论位置偏差应小于1.5mm,平面度偏差不大于除尘器花板长度的3/1000.除尘器花板既要承受系统负压,又要承受滤袋,粉尘层及袋笼的重量,除尘器花板如有变形可能影响滤袋的重直度及袋口处的密封效果,设计时在布袋除尘器花板下部应做加强处理.布袋除尘器花板内部平整光滑,使耗水量降低至原来的2/3,降低了运行成本.进出口均配法兰并提供法兰尺寸,安装时法兰对接处用石棉绳填缝,严防漏风,影响除尘效果. 安装袋式除尘器花板时用耐酸胶涂在缝口连接,确保连接处不漏水.采用天然花岗岩,经机械加工成圆形弯板,整体结构光滑平整.有耐腐蚀,耐磨损,耐高温的特性.筒体底部是封闭的,这比传统不封闭的筒体提高了效率,降低了风能的消耗,减少了外部污染.除尘器花板在使用中严格按照重要的参数标准和性能使用,提供工作和使用效率,能够在具体的操作过程中达到良好的发展.布袋除尘器花板设计注意事项:应光洁平整,不应有挠曲,凹凸不平等缺陷,其平面度偏差不大于布袋除尘器花板长度的5/1000.除尘器花板孔径周边要求光滑无毛刺,用弹性胀圈固定滤袋的除尘器花板孔径公差为±0.5mm.
袋式除尘器材料与粉尘特性不匹配,造成部分气孔堵塞.对于浓度大,粒径小,湿度和粘性大的粉尘,应选用覆膜滤袋.袋式除尘器是一种采用低阻阀、喷吹气源压强允许低于392kPa者称为低压喷吹;采用高阻阀、喷吹气源压强高于392kPa者称为高压喷吹。新的除尘净化设备，采用脉冲喷吹的清灰方式。 袋式除尘器含尘气体过高,且系统未采取任何保温绝热措施,使得管道,袋式除尘器中的粉尘与外界环境的温差较大,热交换过程中析出水蒸汽出现结露,增加了粉尘的湿度和粘性,应采取保温绝热措施.若系统处理的粉尘浓度过高,滤袋过滤风速偏高,都会导致滤袋压差过高. 应适当减小袋式除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速,即增加过滤面积,降低滤料过滤风速.