公司现有两条具有国际先进水平3PE（三层聚乙烯涂覆）钢管防腐生产线，专业加工生产2PE、3PE、2PP、3PP、FBE防腐钢管；同时生产加工钢管水泥砂浆衬里防腐；聚氨酯发泡直埋钢管；钢套钢蒸汽保温钢管；玻璃钢树脂防腐；公司同时生产各种环氧系列防腐涂料，IPN8710无毒饮水防腐涂料，系列有机耐高温防腐涂料，酸系列防腐涂料等，涂膜具有耐油，耐酸、盐、苯等化学介质以及耐磨、耐湿等优良的综合性能。3PE防腐钢管首先在欧洲广泛应用，深受用户好评，是使用zui多的管线涂层体系。中国石油天然气集团公司于1994年夏决定引进3PE涂敷作业和涂敷技术，用于即将开工的陕京输气管道和库鄯输油管道的外防腐涂层。同年12月，由中石油基建局、管道局、四川石油设计院、西北管道指挥部专家联合组团赴美国、意大利、土耳其等国考察3PE涂敷作业线。1995年5月，由辽河油建一公司负责招标从加拿大根劳公司引进了我国第一条3PE涂敷作业线。1996年初投入正常生产。1996年意大利索克萨姆公司与哈尔滨塑料六厂合资建设的朔州防腐厂竟改造于5月投入正常生产。西北管道指挥部与港商合资从荷兰引进的3PE涂敷作业线，于1996年在宝鸡亚东防腐公司建成投产，至此，3PE防腐在中国得到关注和应用。从涩宁兰管道建设开始，通过招标，加之3PE防腐材料全部国产化，3PE防腐的预制价格大幅下降，从此开始了国内3PE防腐广泛应用的时代，迄今已有20000KM埋地钢管外防腐采用3PE防腐涂层。目前国内已有数百条3PE涂敷作业线，具有加工Φ25-2800mm钢管3PE涂层的能力。
执行标准GB50268-2008、GB23257、DIN30670、DIN30671、SY/T0447-96、SY/T0321-2000、SY/T0475-95、SY/T0415-96、SY/T0413-2002、SY/T0315-2002，内外涂敷工程及高密度聚乙烯外套管、耐高温直埋式预制蒸汽保温管道及管件、预制聚氨酯保温管、钢套钢预制保管保温工程及CJ/T129-2000、CJ/T114-2000、CJ/T155-2001我厂年生产防腐钢管能力300万平方米，保温钢管1500公里。 产品用途:我厂生产的防腐保温钢管,被广泛用于石油、天然气、煤气、自来水、化工管道、电力套管、污水处理、钢结构、集中供热、热力发电等工程,也可以用于建筑结构,桥梁构件和地基打桩等工程。 公司同时生产各种防腐涂料，主要产品有IPN8710聚氨脂聚乙烯防腐涂料；系列有机硅耐高温涂料；酸系列防腐涂料等，涂膜具有耐油、耐酸、耐碱、盐、苯等化学介质以及耐磨、耐湿等优良的综合性能。本产品应用广泛，适用于海洋设施，石油化工，建筑行业和其他工矿企业的钢结构和机械设备，各类储罐，输送管道等钢材的防腐。公司技术力量雄厚， 施工经验丰富，参与完成我国众多长距离输油、输气、输水管线、储罐防腐保温工程，参与完成出口约旦、印尼、沙特的管道防腐施工，产品质量和服务受到用户的一致好评。公司视产品质量为企业的生命，建立了完善的质量保证体系，并通过了ISO9001:2000国际质量体系认证，能从原材料、除锈、涂敷到产品出厂的全过程进行质量跟踪控制。完善的质量管理体系和先进的检测手段为用户提供优质产品，提供可靠保证。为国内外用户提供优质的产品满意的服务是我们始终如一的目标。
防腐钢管的管道外壁3PE介绍：
第一步：钢管经过抛丸机除锈。
第二步：钢管经过烤炉加热。
第三步：钢管第一层是经过生产线喷涂外壁环氧粉末。
第三步：钢管第二层是经过生产线缠绕胶粘剂。
第四步：钢管第三层是经过生产线缠绕聚乙烯（PE）。
第五步：钢管经过流水线冷却。
第六步： 防腐钢管成形后经过坡口机坡出15厘米钢管焊口以便管道安装时以便焊接工作人员调整。
第七步：防腐钢管坡口完毕后会有业务员工统计米数以及吨位。
第八步：防腐钢管被工作人员统计完后会有专业的吊装员工经过移动摆放整齐，以免出现3PE防腐钢管摊落！
第九步：防腐钢管摆放完毕后会有专业的质检人员来检查质量以免有破损的产品发至客户，给客户一个即安全又保障的完美产品，让每一个客户放心使用本公司的完美产品，这样才可以与每一个客户合作长久与合作愉快！让亿擎与您共同打造世界！
第十步：防腐钢管出厂，出厂时我们有zui好的吊装师，有全国各地强大的合作物流公司，出厂前客户需把余款打进公司账户，会计确认余款已到才会给一张出门认可证，出厂时文员会到各个部门审批材质单，以及合格证、质量证明书、产品许可证。
第十一步：当防腐钢管产品到达需方工地时出现质量问题时马上与本公司联系，我们会马上派专业的技术师与技术人员、工作人员，全力赶到需方工地，为您修补3PE防腐钢管产品！
3PE防腐管道结构：第一层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（共聚胶）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。这三种材料紧密融合在一起，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
2PE防腐管道：管道二层PE防腐结构,第一层胶粘剂（AD）,第二层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同.
厚度：1.7-2.5
管径范围Φ60～Φ1420
执行标准：SY/T0413-2002
优点：
1、pe防腐管道具有极高的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。
2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。
3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）。
4、同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性，
缺点是：与其它补口材料成本相比，费用高。
聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。