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四、供应链风险因子及其风险效应识别
在对供应链进行特性分析时，一个很重要的内容就是要搞清楚每一种风险所影响的具体供应链运营业务内容。供应链的风险因子错综复杂，这里将其归纳为数量、适用性、质量、过时性以及复杂性几个方面，结合供应链企业的采购、制造、营销、物流以及服务等运作过程进行特征分析。
(一)数量
数量方面的风险与不确定性对供应链运作影响具有贯穿性。采购方面，零部件的供应不足会影响生产、打击销售、损害公司声誉以及服务的可靠性; 生产制造方面，拙劣的能力计划制约生产产量，拙劣的生产计划将导致过多的生产瓶颈以及过量库存; 营销方面，不准确的市场需求预测将导致市场机会的丧失或者过多的成品库; 物流环节，供应链设计以及运行方面的缺陷将导致过量库存，不合理的库存布局将降低送达的响应速度、赢利能力; 服务方面，不准确的安全库存预测导致备件不足，从而引发客户的抱怨和市场份额的下降。
(二)适用性产生的影响是多方面的
采购方面，选择服务意识差而且标准化程度低的供应商影响生产、降低收益、损害组织声誉; 制造方面，生产周期高波动性影响按时交付产品的履约能力; 营销方面，销售程序在某特定市场区域可能比较有效，但要扩展至其他区域则成本非常高，使收益和利润下降; 物流方面，供应链设计以及运行方面的缺陷将导致适用性差，降低客户满意度，制约执行准时化等模式的能力; 服务方面，服务支撑体系的低品质影响客户满意度、损害公司声誉。
(三)质量
质量因素产生的影响主要表现在两个方面。低质量的采购零部件影响产出、损害销售，同样也影响客户满意度以及公司声誉，另一方面也增加保证以及服务的成本。生产制造方面，过低的产量将损害组织的收益; 营销方面，低劣的品质影响客户满意度和口碑，增加服务的成本和相关支撑保证体系的成本，低劣的质量将加速淘汰的速度; 在物流以及服务环节，质量方面的风险效应与适用性方面可能产生的影响具有相似性。
(四)过时与退化
采购方面，过多的订购零部件会因为快速淘汰而导致库存账面价值的损失; 制造方面，在成本结构以及产品结构方面，过时的生产技术会使得公司缺乏竞争力。营销方面，过时的产品将无法准确地向消费者传递的价值，而带来损失; 物流方面，不合理的库存布局使淘汰退化情形进一步恶化，直接导致库存贬值。服务方面，在现行的质保条款下维持对过时产品的服务是不经济的，过时零部件将导致库存贬值。
(五)复杂性
采购方面，过多的供应商将使管理维护供应商关系，协调彼此之间的物流变得困难; 制造方面，复杂的制造过程增加变数，表现在质量以及周期的不确定性; 营销方面，复杂的营销制度与程序会使业务难以开展，将会导致市场机会以及商业利润的流失; 物流方面，过长的物流周期影响可获性，增加库存以及库存过时的风险、降低客户满意度; 服务方面，复杂的产品使得对应的服务支撑体系费用变得更为高昂，增加保障成本，而复杂的支撑组织体系将难于管理，降低了其响应速度，复杂独特的制度及程序使得雇佣合格的员工比较困难，增加人力资源成本。
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