V38C23RJPX-95
V38D24RBX-95
V38D14RAX-95RC
V38D14RBX-95RC
V38D14RNX-95RC
V38D14RPX-95RC
V38D24RAX-95RC
V38D24RBX-95RC
V38D24RNX-95RC
V38D24RPX-95RC
V8A1RX-20
V8A1RXT-20
V38SA1AR-95
V38SA1BR-95
V38SA1CR-95
V38SA2AR-95
V38SA2BR-95
V38SA2CR-95
V38SA3AR-95
V38SA3BR-95
V38SA3CR-95
V38SA4AR-95
V38SA4BR-95
V38SA4CR-95
V38SA1ARX-95
V38SA1BRX-95
V38SA1CRX-95
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25=常规工厂设定值25MPa用于C型。
7=常规工厂设定值7MPa用于CM型。
[13]——附加控制功能： 空白=无附加控制。 V=负载传感，设定2MPa压差。
[14]——控制设计号： 31=C，CM，C（M）V。
[15]——专用特征后缀： 空白=无专用特征。
027=复合2螺栓/4螺栓安装符合SAE“C”（除PVH131外）。041=壳体不带内置进油口溢流阀，高进口压力0.34MP。
057=轴伸朝上安装（垂直安装）。
Vickers（PVH131）泵：参数，排量，压力，流量，重量，转速。
型号代码 大排量
cm3/r
[ in3/rev] 输出流量
lpm [gpm] @
额定转速rpm 额定转速
rpm 高压力
bar [psi] 基础泵
重量
kg [lbs] 通轴驱动泵
SAE A
重量
kg [lbs]
PVH 131QIC 131,1
系统在正式投入之前一般都要经过冲洗，并有计划的维护：建立系统定期维护制度，对液压系统较好的维护制度建议如下：
1）至多500小时或是三个月就要检查和更换油滤。
2）定期冲洗油泵的进口油滤。
3）检查液压油被酸化或其他污染物污染情况，液压油的气味可以大致鉴别是否变质。
4）修护好系统中的泄漏。
5）确保没有外来颗粒从油箱的通气盖、油滤的塞座、回油管路的密封垫圈以及油箱其他开口处进入油箱。
冲洗的目的就是要清除残留在系统内的污染物、金属屑、纤维化合物、铁心等，在初两小时工作中，即使没有完全损坏系统，也会引起一系列故障。所以应该按下列步骤来清洗系统油路：
1）用一种易干的清洁溶剂清洗油箱，再用经过过滤的空气清除溶剂残渣。
2）清洗系统全部管路，某些情况下需要把管路和接头进行浸渍。
3）在管路中装油滤，以保护阀的供油管路和压力管路。
4）在集流器上装一块冲洗板以代替精密阀，如电液伺服阀等。
5）检查所有管路尺寸是否合适，连接是否正确。
要是系统中使用到电液伺服阀，我不妨多说两句，伺服阀得冲洗板要使油液能从供油管路流向集流器，并直接返回油箱，这样可以让油液反复流通，以冲洗系统，让油滤滤掉固体颗粒，冲洗过程中，没隔1～2小时要检查一下油滤，以防油滤被污染物堵塞，此时旁路不要打开，若是发现油滤开始堵塞就马上换油滤。
冲洗的周期由系统的构造和系统污染程度来决定，若过滤介质的试样没有或是很少外来污染物，则装上新的油滤，卸下冲洗板，装上阀工作！
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