螺旋钢管等级的选取应根据经济原则来确定,等级较高的钢管，价格略贵，但可薄些;等级较低的钢管，价格略低，但厚些，要进行比从出站到进站，可根据压力的变化取二三种不同的管壁厚度而取不同的管壁厚度而取不同等级的厚壁螺旋管，如出站段选用较高等级的管材，进站段选用较低等级的管材，管材费用约占管道全部投资的25%，所以在选材上应精打细算。从出疆管道情况看，一般取x60、x65、x70为宜;对x70钢尚缺乏焊接经验，应提前对焊接工艺进行研究。螺旋缝管及uoE直缝管，根据API5L(1990)标准，两者均可使用，但从实际统计数字上看，高压、大口径、长距离管道，在范围内，多月uos直缝管如前所述，管道的事故宰与焊缝(不包括环缝)总长的—’次方成正比，螺旋焊缝比直焊缝长1/Mn“一1，此处必为螺旋焊缝与水平方向的夹角，如取“=45I，则螺旋焊缝长度为直焊缝长度的1.41倍。因此，这方面还需进一步研究专家认为，我国厚壁螺旋管要在这场全球金融危机中转危为机，实现由大变强的转变，强企业的信息化建设，用信息化带动产业结构调整和升级是其中的重要一环。作为产钢大国的中国和具有成本优势的独联体钢厂以及土耳其钢厂均将遭遇严峻的贸易实际上，贸易对全球经济的负面影响比经济危机本身更严重，它将大幅度增经济运行成本，从而拖累整体经济的增长。
螺旋钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。螺旋钢管的质量检测方法如下：1、从表面上判断，也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。2、物理方法的检验：物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。3、受压容器的强度检验：受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时，必须遵守相应的安全技术措施，以防试验过程中发生事故。4、致密性检验：贮存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等，可用致密性试验来发现。致密性检验方法有：煤油试验、载水试验、水冲试验等。5、静水试验每根钢管应做静水压试验而无渗漏现象，试验压力按下试计算P=2ST/D式中S—静水压试验的试验应力Mpa，静水试验的试验应力按相应钢带标准规定屈服度*小值（Q235为235Mpa）的60%选取。稳压时间：D<508试验压力保持时间不少于5秒；D≥508试验压力保持时间不少于10秒4无损检测钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行X射线或超声波检验。对于可燃普通流体输送用的钢向的螺旋焊缝应进行SX射线或超声波检验，对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等普通流体输送用的钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检验抽查（20%） 螺旋焊接钢管主要使用于港口内壁或防波堤，部标打桩用螺旋钢管厂家筑不倒长城，也用于一般基础工程或桥梁工程。一般用于在水深或软弱基地施工墙壁。港口工程：在水深的海岸地区的内壁、护岸、防坡提等港口工程时，用于施工支撑强土压力的墙壁。土木工程：施工桥梁、道路、铁路等的桥台、路堤等土木工程时，用于施工支撑强垂直荷载和水平土压力的墙壁。水下工程：用于人工岛或桥梁桥墩基础工程。工民建基础的深基坑支护及围堰。目前国内直径zui大螺旋钢管是3.62米，可生产的zui大厚度是25.4mm，有些螺旋管厂家忽悠消费者可生产30mm乃至40mm的厚度，纯属误导消费者，误导螺旋钢管使用时的设计人员，公司遇到很多螺旋钢管使用用户设计厚度是26-30mm的，但是市场上面根本就买不到这么厚度的带钢或卷板，人有多大胆地有多大产的螺旋钢管不良经销商的忽悠能够骗得了一时但骗不了一世，只能给螺旋钢管施工单位和设计单位带来了非常大的麻烦。因此，螺旋钢管使用单位和设计单位要及早了解螺旋钢管的可生产的实际厚度和直径。