直埋蒸汽管规格定制

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2 防腐保温结构及材料选择

2.1 防腐保温层结构

(1)埋地钢制管道防腐保温层是由防腐层 —保温 层 —防护层组成的复合结构 。防腐层是指防腐涂料或 具有防腐性能的热熔胶层;保温层是指泡沫塑料层 ;防 护层是指聚乙烯塑料层 。

(2)防腐层材料及厚度由设计确定, 但厚度不应小 于 80μm 。

(3)保温层厚度应采用经济厚度计算确定, 但不应 小于 25mm 。

(4)防护层厚度应根据管径及施工工艺确定,但不 应小于 1.2mm 。

(5)防腐保温层端面必须用防水帽密封防水 。

2.2 常用油(气)管道敷设方式及保温结构 油气管道敷设方式通常采用架空 、管沟及直埋敷 设。根据敷设方式的不同, 所采用的保温及外护层材 料亦不同 ,现分述如下:

2 .2 .1 直埋敷设 当温度小于 100 ℃时, 钢管经除锈 后,进行钢管表面防腐, 其防腐材料要求较高 , 目前广 泛采用的涂料有氰凝 、TO 树脂及其它聚氨脂或树脂类 涂料 。保温材料采用较多的为聚氨脂硬质泡沫塑料 , 保温厚度一般为 30 ～ 40mm 。保护层多为三油四布 (沥青玻璃布)、环氧树脂玻璃钢、TO 树脂玻璃钢 ,长输 干线管道采用高密度聚乙烯夹克外护层 。 当温度大于 100 ℃时, 通常在钢管及聚氨脂泡沫 塑料之间加一层硅制品(如微孔硅酸钙), 但这也仅适 用于短距离及站场内部管道。

2 .2 .2 管沟敷设 该种敷设方式广泛用于站内管道 或跨越管段 。钢管除锈后 ,刷防锈涂料 ,保温材料常采 用水泥珍珠岩、微孔硅酸钙、复合硅酸铝及岩棉或矿渣 棉制品等。再经捆轧固定后加外护层 。外护层常采用 沥青油毡玻璃布结构 、沥青玻璃布或环氧煤沥青玻璃 布结构等 。

2 .2 .3 架空敷设 该种敷设方式仅适用于站场管道 。 钢管除锈后刷防锈涂料。保温材料常采用容重较轻的 岩棉制品、矿渣棉制品、复合硅酸盐材料及制品等 。保 温层经捆轧固定后进行外防护 。防护层采用较多的为 镀锌铁皮 、铝合金板 , 近年来铝箔玻璃钢也被广泛应 用。 当输送高粘度介质时(如原油、重油), 根据工艺要 求亦采用保温加伴热结构 ,即在保温层与钢管之间布 置蒸汽或热水伴热管或采用电热带 。

2.3 材料 2 .3 .1 防腐涂料其性能如附着力 、柔韧性、耐冲击强 度等要符合要求 。

2 .3 .2 采用的保温材料应符合如下系列条件和要求:

(1)导热系数不大于 0.12W/(m·k);

(2)密度不大于 400kg/m 3 ;

(3)除软质 、半硬质、散状材料外, 硬质成型制品的 抗压强度不应小于 0.29MPa;

(4)在使用温度下性能稳定 ,保温材料制品的允许 使用温度应高于介质温度 。

(5)阻燃或不燃 ,水分含量小、吸水性低, 对金属无 腐蚀作用 。

(6)相同温度范围内 ,所用的保温材料应是导热系 数小、密度小 、造价低 , 就地取材或就近取材 , 易于施 工 ,经综合比较,合理选用。

(7)高温介质的管道 ,经综合经济比较后, 可选用 复合材料。