蒸汽直埋管道支架及补偿器的安装
1.管道安装前,应完成管道支架的安装,支架的位置应正确平整、牢固、坡度符合设计规定。管理支架的标高可采用在其上部加设金属垫板,其垫板不得超过两层,垫板应与预埋件或钢结构进行焊接,不得浮加于滑托和支架之间。管道滑托吊架的吊杆中心应处于与管道热位移方向相反的一侧。导向支架的导向接合面应洁净、平整,接触良好,不得有歪斜和卡涩现象。固定支架按设计图纸施工。在补偿器安装前,管道各固定支架不得进行固定连接。
2.补偿器安装前,先对补偿器进行外观检查,并进行柔拉伸试验,安装时,在波纹补偿器的两端加设临时支撑装置在管道安装固定后,再拆除临时设施。
管道焊接
1.管道焊接时新使用的焊条能与新焊母材的材质相同管道多层施焊时,第一层焊缝要部必须均匀的焊透,不能烧穿,各层接头错开,每层焊缝的厚度为焊条直径的0.8-1.2位,不在钢管的非焊表面引弧、每层焊完之后,应整理溶渣,飞溅物并进行外观检查发现缺陷,必须铲除重焊。外套的焊接待保温完后进行实焊。
2.焊缝检验,在施焊过程中,焊缝表面质量检查前将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净、焊缝表面应完整,高度不得超于母材的高度并与母材圆滑过度,焊缝宽度超高坡口的2-3mm。管道的无损探伤内套管100%探伤,外套20%。进行无损探伤,合格标准为Ⅲ级。