钢套钢直埋蒸汽管道运行

1、运行前的准备直埋蒸汽管道正式运行须在管道竣工验收合格后进行，运行前，须编制运

行方案，必备交通、通迅工具及抽水设备等，并对系统进行全面检查。应同时符合下列条件：管网工程施工、验收手续完备，审批手续齐全；管网系统各种设备、设施、仪表完好无损，阀门灵活可靠，疏水系统完整可靠；直埋管道覆盖层无塌陷，井室无积水、杂物，井盖完好，阀门远方操作应灵活可靠。排潮管畅通无堵塞。2、暖管

确认运行前准备工作完毕，管网寻线人员、操作人员到位，可下达送汽命令。暖管过程应缓慢、平稳。暖管开始时，打开启动疏水阀，缓慢打开供汽阀门，暖管应分阶段进行，首先在蒸汽压力0.1mpa状态下，暖管30分钟，检查暖管期间，管道、固定支架、补偿器、阀门、接头是否正常，如遇异常，应停止暖管，及时处理后，再进行暖管操作。若无异常，提高蒸汽压力至0.2mpa，暖管1小时，再无异常，开始吹扫或烘管。

3、蒸汽吹扫

送汽加热时，缓慢开启阀门，切勿使蒸汽的流量压力增加过快，产生管道强度所不能承受的温度压力，致使管道破坏，而且由于凝结水来不及排出而产生水击现象，造成阀门破裂，支架断裂，管道跳动，位移等严重事故。同时管道上部为蒸汽，下部为水，产生的温差导致管道向上拱曲，破坏保温层结构。

吹洗用蒸汽压力应不大于工作压力的75%，流速不小于15m/s。吹洗次数为2次，每次间隔2-4小时，管线前端阀门和吹扫口后端阀门分别间隔操作进行吹扫。检查方法：将刨光的洁净木板置于排汽口，板上无铁锈，脏物为合格。

合格后，填写供热管网清洗记录。

4、烘管

新建管道或停运时间较长的管道，冷态启动时，必须进行烘管，烘管时管内蒸汽温度150℃以下，烘管时间长短以疏水器出水量而定，在烘管进程中，若疏水管排水量较大，稳定24小时后仍有增无减，应停止烘管，检查泄漏点，经处理后方可重新运行。

5、管网投运

烘管结束，再提高供汽压力至0.4mpa，保持1小时，如无异常，可提压至0.6mpa，保持1个小时。若仍无异常，关闭启动疏水阀，压力升至工作压力，正式投运。

蒸汽直埋管道若能在管材的选用、设计、施工、运行这几个环节采取有效的技术措施，并在应用中严格执行，就一定能得到好的应用结果，这已经在实践中得到了证明。