根据环保部颁布实施的《火电厂大气污染物排放标准》（GB）及“十三五”主要污染物增加氮氧化物（以下简称为NOx）总量控制指标的要求，京津冀地区燃煤锅炉烟气氮氧化物排放执行超低排放标准，即氮氧化物排放浓度低于50 mg/Nm3（以NO2计）。
我国氮氧化物的排放量中70%来自煤炭的直接燃烧，电力工业又是我国的燃煤大户，因此NOx排放的主要来源是火力发电厂。 火力发电厂烟气中含有大量氮氧化物，如不处理，这些废气排入大气会产生污染形成酸雨，为了进一步降低氮氧化物的排放，必须对燃烧后的烟气进行脱硫脱硝处理。
SCR技术为一种炉后脱硝技术：还原剂（NH3）在催化剂的作用下，将烟气中的NOx还原为氮气和水。选择性是指氨有选择性的将NOx进行还原。
SCR技术出现在60、70年代，由日本于70年代后期完成商业运行，至80年代中期欧洲也成功地实现了SCR的商业运行
SCR装置一般布置在锅炉锅炉省煤器出口与空气预热器入口之间，反应温度一般在300oC ~400oC之间
优点：结构简单，运行方便
运转设备少可靠性高
无副产品
脱硝效率高可达90%
主要化学反应：
4NO + 4NH3 + O2 → 4N2 + 6H2O
2NO2 + 4NH3 → 3N2 + 6H2O
选择性催化还原脱硝技术
在氮氧化物(NOx)选择催化还原过程中，通过加氨(NH3)，在320～400℃，TI-V-W（Mo）催化剂的作用下，可以把NOx转化为氮气(N2)和水(H2O)。
还原剂：液氨、尿素、氨水。
工艺流程
烟气从锅炉省煤器或空预器出来，与氨气充分混合，经过导流片和整流板均布后进入催化剂层进行脱硝反应，反应后的烟气至下游的空预器或省煤器。