矿用阻燃抗静电输送带耐磨缓冲条皮带机缓冲床用途
缓冲床主要用于替代缓冲托辊，缓冲床由缓冲条组成，而缓冲条主要应用优良的高弹性特种橡胶层充分有效吸收了物料下落时的冲击力，大大降低了物料下落时对输送带的冲击，真正的改善了落料点的受力状况。
皮带机缓冲床作用
缓冲床是输送系统上常用的关键设备，是用在皮带输送机导料槽下方，落料点皮带的下面，用于缓冲下落物料对输送带的冲击。缓冲床又名缓冲滑槽，其与输送皮带之间面与面接触，受力均匀，防止物料溢出和洒落,大大提高了输送带的使用寿命。减缓物料对输送带的冲击和损坏，避免了锐利物体对胶带的撕裂和划伤,落料,它采用摩擦系数小的超高分子聚乙烯制成，并通过高弹性的橡胶缓冲体固定在钢支架上，依靠对输送带的有效支撑及吸收物料对输送带的冲击，降低了输送带的磨损。
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皮带机缓冲床特点
1. 缓冲条和输送带的面接触有效防止了对输送带的损伤
2. 输送带在落料口受力均匀 , 大大降低了日常的修补和维护费用
3. 有效消除因输送带非均匀受力而导致的物料飞溅及散漏
4. 超高分子量聚乙烯的光滑表面使得输送带运行时的摩擦力降到
5. 聚乙烯层表面的弧形设计 , 保证了输送带运行的顺滑流畅
6. 超高弹性特种橡胶层能够限度地吸收物料冲击力
7. 缓冲条的各部分之间采用热硫化工艺相连接 , 紧凑牢固
8. 底层钢结构的设计使得拆装变得方便快捷
缓冲床各方面的优势决定了它必然是传统托辊支承以后的发展趋势。
皮带机缓冲床优点
我们国内生产厂家选择输送带直接接触的材料，主要采用三种方式超高分子量聚乙烯板、聚氨酯、陶瓷。但三者各有利弊，陶瓷耐磨性能较好，但摩擦系数特别高，容易导致输送皮带划伤，起热，冒烟。危害性大，陶瓷片材本身适用于泥泞环境下的输送带驱动滚滚筒包胶。聚氨酯粘接性能好，对粘接技术要求较低但是该材质容易水解，而且抗冲击力较差，长时间使用仍然容易出现开胶分层现象。超高分子量聚乙烯磨擦系数，自润滑性能超好，利于输送带通过，非常适合恶劣环境下的缓冲条表面材料，但是对厂家工艺的要求较高。