普通正拱型爆破片是一种结构简单的爆破片，由一个周边被夹持器的金属圆平片，在一侧施加静液压，使其膨凸成拱形。普通正拱形爆破片为单层爆破片，压力高时拱壳壁厚减薄而被拉伸破坏，也称为拉伸型爆破片。
普通正拱形爆破片安装在压力设备上后，在正常的工作压力下，不在发生显著的塑性变形，这是由于其预拱成形压力一般大于其工作压力，爆破片在工作压力下处于弹性状态。在设备内工作压力比较高时，爆破片所受压力增加，拱形爆破片发生拉伸变形，拱形高度不断增加，爆破片厚度不断减薄。当拱形爆破片上的应力强度达到材料的拉伸强度极限时，爆破片会在拱形顶部破裂，随即整个爆破片沿夹持器边缘破开。
普通正拱形爆破片的反向承压能力远小于正向承压能力，当设备可能出现较大负压（真空），或当爆破片的泄放侧可能出现较大背压时，需要在爆破片承压侧加设背压托架（形状与爆破片一致）。正拱型爆破片的成形过程是在圆形坯片在液压作用下发生塑性膨胀使爆破片具有很大的塑性应变，屈服强度有所提高，屈服压力压力也有所提升。在相同的 压力下，平板型爆破片的疲劳寿命比拱形爆破片短的多。在疲劳过程中，对于正拱形爆破片，除了压力循环引起拱高在弹性范围内变化外，拱高没有变化，而平板型爆破片从循环开始直到失效，拱高一直在上升，这对应着 应变增加。在爆破片的失效形式来看，爆破片上出现了裂纹，表明失效主要是低循环疲劳所致。既有着循环蠕变累积损伤，又有着疲劳累积损伤，循环蠕变加速了疲劳损伤，这是平板型爆破片在压力循环下的行为。而拱形爆破片可以抑制循环蠕变，在整个疲劳过程中，都在弹性安定范围内工作。由此可见，预拱型爆破片或者正拱形爆破片比平板型爆破片优越的多。对爆破片进行预拱处理，不仅可以发现材料中隐藏的缺陷，以进行剔除，而且还具有较高的抗循环蠕变性能，是爆破片的疲劳寿命大大提高。
爆破片配套使用的有夹持器、泄零装置（短节、溢流阀和压力表）、报 指示器。
爆破片安全装置简介：爆破片它能在规定的温度和压力下爆破，泄放压力。
爆破片装置由爆破片和夹持器两部分组成。爆破片是在标定爆破压力及温度下爆破泄压的元件，夹持器则是在容器的适当部位装接夹持爆破片的辅助元件。
当爆破片所保护的设备到达一定压力时，爆破片可以瞬间破裂进行安全泄压，保证设备的安全。爆破片能够在粘稠、高温、低温、腐蚀的环境下可靠地工作，是高压容器的理想安全装置。广泛应用于化工、石油、轻工、冶金、核电、除尘、消防、航空等工业部门。
爆破片装置是不能重复闭合的泄压装置，由入口处的静压力启动，通过受压膜片的破裂来泄放压力。简单的说就是一次性的泄压装置，在设定的爆破温度下，爆破片两侧压力差达到预定值时，爆破片即可动作（破裂或脱落），并泄放出流体。
