垂直提升钢丝绳输送带供应商.垂直输送带,垂直胶带,提升机钢丝皮带
原输送带两侧托轮安装角度为45-50,输送带上的物料基本集中在中部,使中部皮带单位面积上所受负荷超过了设计能力,加之运输过程中坡度转折,使皮带损耗较大。为此,我们可以对托轮安装角度进行,增大了物料与输送带的面,保证输送带在设计负荷下带料,减轻了转折部位对皮带的磨损。
输送带在使用中会发生撕裂的情况,分为纵向撕裂和横向撕裂,除了输送带自身的质量问题之外,大多数都是在作用中操作规范导致的撕裂。下面输送带厂家带大家详细了解输送带撕裂的常见原因及预防措施。一、输送带撕裂原因1、输送物料中的杂质造成的皮带撕裂。
物料中的杂质造成的撕裂有两种情况:输送物料中掺杂异物,如铁器、木棒等杂物,下落时对带体造成局部损伤,严重时直接穿透输送带并卡在漏斗、溜槽、机架或托辊上,输送带向前高速运转,使输送带发生纵向撕裂。物料中夹带有大块物料等,卡在漏斗挡板与缓冲托辊之间,或托辊架与回程段输送带之间,长时间划擦和卡压输送带,输送带表层一旦被刺破划伤则其伤口便会迅速加深,终划透输送带,形成撕带。
2、带式输送机辅助设备安装不当造成的皮带撕裂。除了物料本身存在的威胁,在运送过程中,输送带本身物件脱落也是造成撕裂的一个主要原因。如振动器衬板、粉碎机锤头、落料口调节挡等脱落都有可能造成输送带撕裂。3、带式输送机的结构不尽完善造成的皮带撕裂。
带式输送机设计不合理,机尾落料点落差大(作业区现场落差近10米),造成物料以较大的速度,冲击到下部输送带上,易在落料点输送带,造成输送带撕裂。4、堵料造成的输送带撕裂。转接溜槽小,易阻碍物料及杂质通过造成输送带撕裂。
5、中间托辊掉落造成的撕裂。输送带直接压在支撑中间托辊的支架上,重载使输送带紧压支架,支架就像刀子一样划透输送带,造成撕裂。6、机头处撕裂。因机头满仓堆料,使物料锲入滚筒与机头两侧的连接梁之问造成撕带;或机头清扫器刮板央挂住金属丝等较锋利的异物造成撕带。
