阜新市遇水膨胀橡胶止水带包装统一

陆韵橡胶止水带的检测

规格尺寸用量具测量，厚度准确到0.05 mm,宽度准确到1 mm;其中厚度测量取制品上的任意 1 m作为样品（但必须包括一个接头），然后自其两端起在制品的设计工作面的对称部位取四点进行测量，取其平均值。
    外观质量用目测及惫具检查。
     物理性能的测定从经规格尺寸检验合格的制品上裁取试验所需的足够长度试样，按GB/T 9865.1的规定制备试样，并在标准状态下静置24 h后按表2的要求进行试验。
   1.硬度试验按GB/T 531的规定进行。
2.拉伸强度、扯断伸长率试验按GB/T 528的规定进行，用II型试样；接头部位应保证使其位于两条标线之内。
3.压缩长久变形试验按GB/T 7759的规定进行，采用B型试样，压缩率为25%。
   4.撕裂强度试验按GB/T 529中的直角形试样进行。
   5.脆性温度试验按GB/T 15256的规定进行。
   6.热空气老化试验按GB/T 3512的规定进行。
   7.臭氧老化试验按GB/T 7762的规定进行，试验温度为4CTC 士℃。
   8.橡胶与金属的粘合可采用任何适用的剪切或剥离试验方法，但试验结果，试样断裂部分应在弹性体之间。
   9.防霉性能试验按GB/T 2423.16的规定进行

橡胶止水带采用现场热解硫化法接头的具体步骤：
1、首先准备好橡胶止水带接头所需要的热硫化复合式焊接机具;
2、提前30分钟接通电源进行热熔焊机预热，预热温度应达到130～150℃;
3、将止水带接头切割整齐，利用打磨机对端头进行打磨，宽度不小于5cm;
4、分别切割10cm宽生橡胶帮接条和1cm宽生橡胶连接条;
5、拔掉电源，关闭预热焊机，将止水带接头平铺在焊机底板上;
6、将1cm宽生橡胶连接条放入接缝中间。然后将10cm宽的生橡胶帮接条平铺在止水带的打磨面上，保证接缝两侧宽度均等;
7、合上热熔机，拧紧螺栓。接通电源5分钟后，再次拧紧螺栓加压(以两个人拧不动即可)，继续加热5分钟，关闭电源焊接结束;
8、热熔焊机冷却20分钟后，取出止水带，进行焊接的外观检查，合格后方可进行安装作业。

止水带标志包装运输贮存方法：

1、膨胀橡胶必须用塑料袋密封包装，为防止塑料袋损坏，再用编制品或纸算包装。

2、每一包装应有合格证，并注明产品名称、产品标准记、商标、制造厂名，厂址，生产日期，产品标准编号等。

3、膨胀橡胶在运输与贮存时，必须注意勿使包装损坏，放置于通风、干燥处，并须避免阳光直射，禁止与水，酸，碱，油类及有机溶剂等接触，且远离热源，应保存于室内，并不得重压。

4、在遵守规定3的条件下，自生产日期起一年内产品性能应符合标准的规定。逾期的产品经检验符合标准的规格，仍可继续使用。