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高压型ZBQ-8 10矿用气动注浆泵工作原理

  • 发布时间:2022-04-06 17:32:29
    报价:面议
    地址:山东,泰安,泰安市泰山区南湖路9号
    公司:泰安市北山机械设备有限公司
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    用户等级:普通会员已认证

    ZBQ-8/10矿用气动注浆泵是ZBQ-25/5气动注浆泵的一个升级款。主要区别在于流量不同,压力增强。重量相比ZBQ-25/5注浆泵重,盖帽颜色不同。其他外形基本相同。是为了煤矿等一些使用地区对压力要求较高的地方设计的这一款新型气动注浆泵。

    型号代表含义

    Z        B     Q  -   8  /           10

    |         |      |       |              |

    注浆    泵    气动    流量L/min    压力mpa

    ZBQ-8/10矿用气动注浆泵基本参数

    性能参数

    单位

    ZBQ-8/10(基本型)

    ZBQ-8/10(低压型型)

    工作气压

    MPa

    0.5

    注浆压力

    MPa

    10

    5

    额定流量

    L/min

    8

    25

    往复次数

    次/分

    85

    耗气量

    m3/min

    3.5

    缸数

    -

    1

    噪声(声压级)

    db(A)

    ≤95

    噪声(声功率级)

    db(A)

    ≤112

    缸径尺寸*行程尺寸

    mm

    33*129

    容积效率

    百分率

    ≥85

    重量

    kg

    35

    30

    几何尺寸

    mm

    350*300*1100(±20)

    ZBQ-8/10矿用气动注浆泵结构及工作原理

    产品执行标准:GB/T9234-2008(机动往复泵)

    ZBQ-8/10矿用气动注浆泵采用压缩空气为动力。主要由气缸总成、活塞杆总成、气动换向阀总成、注浆缸总成组成。以下是该泵原理图;

    工作时压缩空气经二位四通气动换向阀进入气缸总成上腔,活塞杆总成向下移动,注浆缸下腔压力升高,关闭单向阀;1并打开单向阀A使注浆缸下腔的浆体经过单向阀,至注浆缸上腔从输出口输出;直到活塞触及下边的的二位二通机动气阀时,控制二位四通气动换向阀向,高压空气进入气缸总成下腔,活塞杆总成向上移动,注浆缸上腔压力升高。单向阀关闭,上腔浆体被压缩从输出口输出,同时注浆缸下腔压力下降,当压力下降到一定值时,单向阀打开,浆体在大气作用下经过单向阀给注浆缸下腔。直到活塞触及上边的二位二通机动气阀时,控制二位四通气动换向阀换向,活塞杆总成又开始向下边移动,一个工作循环完成。

    ZBQ-8/10矿用气动注浆泵以压缩空气为动力源,由于气缸和注浆缸具有较大面积比,从而以较小的气压便可使注浆缸产生较大的注浆压力。

    ZBQ-8/10矿用气动注浆泵操作规程:

    1、保证气源无过多的水分和污物,保证气源油润滑系统。可选配我厂提供油雾器。

    2、气源管应先接通风管,吹净杂物,然后与注浆泵连接可靠。

    3、先将ZBQ-8/10气动注浆泵的进浆口浸到清水中,慢慢打开进气球阀,保证注浆管道通畅,密封处于无泄漏。

    4、浆液应混合均匀,无团块,不过稠。及时清理桶角和边上凝固材料,以免调入浆液内。

    5、将ZBQ-8/10气动注浆泵的进浆口浸入浆液中,慢慢打开进气球阀,渐渐增大到适宜的注浆速度。

    6、泵在停止工作后应马上浸到清水中冲洗,慢慢打开进气球阀,直到排浆管中排出的水清澈不含浆液为止。

    7、在切断气源和排浆管后,定期卸开下法兰的螺丝钉,抽出注浆缸,清理注浆残留的材料。

    8、清洗后将注浆缸金属表面涂上润滑脂,并重新与泵体连接紧固。

    9、不要使泵空载或轻载高速运行,已满损坏各活动部件。

    10、泵在长期的工作状态下,气源压力不得超过0.63mpa。

    11、在施工现场注浆泵应使进浆口朝下竖起放置,避免进气管接头盒排气罩进入杂物。

    ZBQ-8/10矿用气动注浆泵维修说明

    1、拆除下法兰盘螺丝钉,抽出注浆缸,必要时拧下进浆帽。

    2、将小活塞杆两端的螺母拧松,拆下小活塞杆。

    3、拆除泵体和气缸间的螺栓,将泵体与气缸分离。

    4、拆下气缸下盖总成从气缸上盖总成中抽出。

    5、将活塞组件总体从气缸上盖总成中抽出。

    6、再将活塞杆上的圆形螺母卸下,把活塞杆再活塞中抽出。

    7、检查各部件的磨损和损坏情况,需要时更换。

    8、清理各部件的积垢,在相对运动的表面涂以润滑脂,再进行组装。

    使用完毕该注浆泵后(无论哪种),须用清水及时清洗存留在筒壁和进浆管里的浆料,如清洗延迟时间久了会结成硬块,再次使用该泵时会造成某些配件的磨损,影响该泵的使用年限。如在我们公司购买了该泵,有问题请随时与我们联系!

    提醒:联系时请说明是从志趣网看到的。

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