环氧煤沥青防腐钢管的端部翘曲缺陷实际上是防腐层端部的变形，即各防腐层应力作用引起的变形，与环氧煤沥青防腐钢管生产的设备、材料、成型工艺和外部环境密切相关。接下来，小编给大家做一个简要的分析。
一、钢管表面预处理不当引起防腐钢管端部翘曲
环氧煤沥青防腐钢管表面的污垢(未经处理的铁锈、杂质或二次污染)在钢管表面与环氧粉末之间形成屏障，导致环氧粉末与钢管表面的有效结合失效，容易形成整体防腐层防腐钢管端头翘边。
二、温度偏差引起的防腐钢管端部翘曲边缘
在生产过程中，钢管温度低于熔化环氧粉末所需的温度条件，导致部分或全部环氧粉末粘附在钢管表面不熔化，环氧粉末与钢管表面的结合不牢固。另外，当粉末喷涂过厚，粉末粒径不均匀或过大时，即使钢管的加热温度符合要求，也会由于成型与冷却时间间隔短，缺乏热传导使粉末完全熔化而产生缺陷。总的来说。原因如下：1.中频设备的运行不考虑钢管的输送速度和壁厚，不能保证钢管的加热效率。
2.温度测量偏差。在环氧煤沥青防腐钢管的生产过程中，经常采用红外测温仪测量钢管的温度。由于红外线容易受到漫反射和测量距离的影响，测量温度与实际温度之间存在偏差。
3.管接头设计缺陷。管接头保证钢管的连续稳定输送，但接头增加了钢管壁厚，中频感应加热部分被接头吸收，导致管端温度低于管端温度。
4.重新加注冷却水。环氧煤沥青防腐钢管采用水冷成型。在钢管输送过程中，由于钢管与钢管连接高度的差异，导致冷却水流向钢管的下侧，在管接头处积聚，导致管端温度急剧下降，导致粉末未完全胶化。尤其是冬季气温较低时，缺陷更为突出。
5.环境温度低，保温措施不当，导致钢管温度急剧下降，也造成未粘固粉末缺陷。
以上就是小编总结的环氧煤沥青防腐钢管端头出现翘边的原因，希望能给大家带来帮助。