底漆 与固化剂HD-800G按照3:1的比例调配，充分搅拌均 匀，直至粘度适宜。必要时添加稀释剂(稀释剂:X-05)。b.喷道底漆。喷漆前应再次检查工件表面清洁度，如有灰尘等，应再次清洗干净。 喷漆时应喷涂均匀。c.将工件在空气中常温下放置15-20min，闪干。d.喷第二道底漆。喷涂均匀以保证漆膜厚度。e.检查。若某些部位没有喷涂到位，可用毛笔描涂底漆。
6.2 喷面漆前处理a.待底漆流平、干燥(20℃下，8h)后，用240#砂纸打磨工件表面,干膜厚度40～60μm,清除气孔、杂质后吹干净。必要时用洁净干燥布料擦净其表面。6.3喷面漆a.面漆为卡昂牌聚氨酯面漆 （ 固化剂：HD-800G），将面漆充分搅拌 均匀后，使用量杯将面漆 与固化剂HD-800G按照3:1的比例调配。充分搅拌均匀，直至粘度适宜。必要时添加稀释剂(稀释剂:X-05)。b.喷道面漆。喷漆前应再次检查工件表面清洁度，如有灰尘等，应再次清除干净。 喷漆时应喷涂均匀。c.将工件在空气中常温下放置15-20min，闪干。d..喷第二道面漆。喷涂均匀以保证漆膜厚度。面漆厚度40～60μm。e.检查。若某些部位没有喷涂到位，可用毛笔描涂面漆。
6.4 喷漆后处理a.待面漆流平、干燥(20℃下，24h后装配，实干7天)，检查漆膜厚度与附着力。漆膜总厚度80～120μm对于不合格的部位按照上述步骤进行修补至合格。
6.5 质量检查a.经过清理后的金属结构件表面必须干燥、清洁、无油污，否则重新清理并经检验合 格后进行下一道工序。b.金属结构件喷涂表面应光滑平整，色泽一致，无气泡、漆瘤、流挂、皱纹及明显颗粒杂质存在。c.漆膜厚度均匀，无露底等缺陷七、 喷涂注意事项
7.1 油漆调配前，应提前一天将油漆放置于与喷涂地点温度一致的库房或存放地点，以便使油漆与环境温度一致。
7.2产品混合时，只能采用规定的漆基组分与固化剂/稀释剂组分，在混合是应把固化剂加入漆中，切不可将漆添加到固化剂/稀释剂中，按比例混合，经充分搅拌均匀后需静置15～30分钟，达到熟化目的，混合好的涂料应在活化期内使用，超过活化期的涂料必须作废。7.3喷漆时采用的压缩空气，必须使用油水分离器除去其中的水分和油污，油水分离器需经常清理。
7.4油漆灌注喷枪时，应使用油漆过滤网对油漆进行过滤，以防有大颗粒涂料阻塞喷枪。7.5喷涂操作技巧：1）扳动枪机之前，枪应处于运动状态；2）保持喷枪与工件之间的距离恒定，按后附图示操作；3）喷枪在喷涂时应匀速运动；4）在喷涂相同的工件时,个喷涂的行程起点应相同5）相邻喷涂行程的重叠量保持一致；6）对于相同的工件，喷涂行程次数应保持一致。7.6喷枪行程：1）喷枪的轨迹与工件表面保持平行；2）喷枪枪体与工件之间表面保持垂直，否则会浪费涂料；3）不让喷枪弧线运动，操作者应移动前臂与臂膀，不用只动手腕运动；4）相邻的喷涂应的一个搭接量，对于普通空气喷涂，搭接量为50％，对于无气喷涂，搭接量为25％；5）普通空气雾化距离为：25cm～35cm，无气喷涂雾化为：30cm～40cm；6）当涂层厚度的均匀性要求高时应采用交叉喷法，先做竖直方向的喷涂，由于工件和涂层的千差万别，操作者应根据实际情况结合这些基本原则来确定适合具体的喷涂方法和技巧。
