ST800钢丝绳运输带其实是钢丝绳输送带的一种型号，其纵向拉伸强度为800n/mm，钢丝绳 大公称直径为3.5mm，钢丝绳间距为10mm，上覆盖层厚度为5mm，下覆盖层厚度厚度为5mm。
一般来说，在工艺生产生活中，青岛海顺德厂家会对于钢丝绳输送带的分类是按照三种标准来划分的。
1、按照结构划分：普通型钢丝绳输送带、抗冲击型钢丝绳输送带、抗撕裂型钢丝绳输送带。
2、按照用途划分：普通型钢丝绳输送带、耐磨型钢丝绳输送带、耐热型钢丝绳输送带、耐寒型钢丝绳输送带、耐酸碱型钢丝绳输送带、阻燃钢丝绳输送带、难燃钢丝绳输送带、耐臭氧钢丝绳输送带等。
3、按照覆盖胶的性能划分：普通型钢丝绳输送带、耐磨型钢丝绳输送带、耐热型钢丝绳输送带、耐寒型钢丝绳输送带、耐酸碱型钢丝绳输送带、阻燃钢丝绳输送带、难燃钢丝绳输送带、耐臭氧钢丝绳输送带。这种分类情况下与按照用途分类大体一致，因为区分输送带 核心的依据就是覆盖胶的种类。
钢丝绳输送带的损坏形式类型
损坏形式有很多种， 常见的有上面胶磨损、扯边。在这三种损坏形式之中，输送带撕裂是 为严重的一种，也是危害 大的一种损坏形式。所以，我们应该给输送机安装防止撕裂和检测撕裂的装置，将损害降到 低。
新输送带的磨合期是一个很重要的阶段，同样的，输送带也具有一定的磨合期，磨合期是能确保输送皮带正常工作，较低故障率，高使用寿命的重要保障。新皮带的磨合期内需要注意下列问题。
1、磨合期内磨损较快：新输送带在安装调试好之后，在初期的运转中，会和各零部件表面的凹凸部分摩擦契合，直到两者完全匹配，而摩擦过程中掉落的碎屑也会加大皮带的磨损，如果这时候超负荷的进行生产，就很容易造成设备故障。
2、使用合适的润滑油，要时常巡查润滑油、液压油的油位多少，留意设备是否密封。如果油量过少，要查明原因并处理好。需要注意的是，磨合期内，每周都要加注润滑油，保持设备润滑良好。
3、要时常注意各零部件是否有松动，新设备磨合期内，会因为机械冲击、机械振动以及热胀冷缩等因素的影响，还有磨合期内磨损大的原因，非常容易发生零部件松动的情况。
4、严格按照操作规程进行操作，由于操作人员可能对新设备缺乏了解，对性能结构不熟悉，有可能就会出现操作失误的情况，这样会容易导致设备损坏，因此必须严格按照操作规程来操作。
5、磨合期过去以后，要对设备进行整体保养，做好设备使用记录，注意油位多少。
以上就是磨合期内输送带的要注意的一些事项，大家如果还有其它疑问可以随时咨询我们。
