高强无收缩环氧树脂灌浆料 耐腐蚀环氧灌浆料 河南郑州环氧灌浆料生产厂家
本产品由A（环氧树脂）、B（固化剂）、C（填料）三种组分构成，采用水性环氧树脂，固化剂，环氧基活性稀释剂，流平剂，消泡剂及分散剂配以精制改性骨料组成。固含量，不含溶剂等挥
发性对人体有害物质以及后期会溢出的非活性增韧剂等小分子物质。常温下将三组份完全混合后即可使用。SGM-100环氧树脂灌浆料固化后具有非常好的力学性能及耐介质腐蚀性能，为长期承受振动、冲击及化学腐蚀区域的设备二次灌浆安装提供的解决方法，大大延长了设备的运行周期及部件使用寿命。
设备基础二次灌浆：
1、灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，不积水。
2、二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
3、轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。
4、在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
5、设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45° 斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。
环氧灌浆料包括A、B（固化剂等）、C（填料骨料等）三组分，也可根据具体使用情况调整配方，改进工艺，以满足不同要求或突出某部分性能。常规使用时，将各组分完全混合后即可进行灌浆操作。如果施工温度低于15度，也可以施工，但强度上来较慢，一般3天也可以达到。并不影响性能。