操作训练，包括设备认知、单机课题、协同训练等。设备认知主要实现对基本单元训练模拟终端所有硬件进行功能认知和学习；单机课题主要实现单台基本单元训练模拟终端的单人操作技能训练和考核；协同训练主要实现多台基本单元训练模拟终端的协同操作技能训练及考核；龙门吊模拟教学仪
2.视频教学，主要实现对16T汽车起重机实机操作视频展示，实现对实机驾驶、实机操作、实机作业等交互操作的认知，并配合语音、文字介绍；
3.理论考核，主要实现受训者对于理论知识点的学习与考核，在计算机与操作组件的配合下完成理论课目的考核训练，可以实现对于理论知识点的学习和掌握；
4.资料查阅，实现受训者对于真实装备的认知，维修保养和故障检修等，使学员在掌握实机驾驶、操作与作业之余，学习维修保养和故障检修的相关知识；
（三）硬件
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故障现象 |
原 因 分 析 |
排 除 方 法 |
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全车动作迟缓无力 |
1.液压油箱油位不足 |
加足液压油 |
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2.发动机转速过低 |
调整发动机转速 |
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3.伺服系统压力过低 |
调整到规定压力 |
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4.系统安全阀压力过低 |
调整到规定压力 |
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5.主泵供油不足，提前变量 |
调整主泵变量点调节螺栓 |
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6.主泵内泄严重，如配油盘与缸体间的球面磨损严重，压紧力不够，柱塞与缸体间磨损，造成内泄 |
更换主泵或修复
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7.行走马达、回转马达均有不同程度的磨损，产生内泄 |
更换或修复磨损件
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8.由于密封件老化，液压元件逐渐磨损，液压油变质，使作业速度随温度提高而减慢无力 |
更换液压油，更换全车密封件，重新调整液压元件配合间隙与压力 |
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9.发动机滤清器堵塞，造成加载转速降速严重，严重时熄火 |
更换滤芯
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10.液压油滤清器堵塞，会加快泵、马达、阀磨损而产生内泄龙门吊模拟教学仪 |
按保养大纲定期清洗和更换滤芯 |
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11.主阀杆与阀孔间隙磨损过大，内泄严重 |
阀杆修复 |