透明粉的生产工艺 铭域填充剂用透明粉

透明粉的生产工艺 铭域填充剂用透明粉

透明粉涂料生产过程中要关注哪些细节？

许多客户向我们询问他们在使用透明粉期间遇到的问题，希望我们能提供帮助。今天，我将与您分享有关透明粉的知识，让我们一起探讨一下，让每个人对透明粉都有深刻的了解。

透明粉在涂料生产过程中，每一分钟都对最终产品的质量起着决定性的作用。

需要注重生产过程中的一些细节：

1，在硫化体系的选择必须注意，如果烘烤温度熔化和涂料固化剂是近，熔化和交联反应将发生在同一时间，最终平不是特别好；

2，在原材料的选择，考虑到树脂固化剂的反应活性，因为它会影响粉末的贮存稳定性；

3，匀染剂高透明度的仔细筛选；

4，树脂的相容性差，严格控制生产过程中产生的，以防止交叉污染；

5，我们必须注意支持透明涂层和底涂层，确保良好的层间附着力。

透明粉为什么会被用作填充剂？

透明粉的原料就是天然矿石，透明粉是可以被用作填充剂的。

透明粉与传统的填充剂相比，透明粉是被添加的产品具有更高的透明度，因为填充料本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近，所以填料的填充量不影响成品的透明度。

透明粉可以提高产品的表面光滑性和耐磨耐刮性。对各种树脂具有良好的浸润性，吸附性能好，易分散。

透明粉具有优良的耐候性和优良的抗腐蚀性，而且吸油量非常低。这也降低了产品的制造成本，是生产者希望看到的结果。

透明粉可以用在透明母料、橡塑、涂料行业（包括透明油漆、PE、PO透明底漆）硬脂酸盐类、透明酸盐类、透明硅胶、透明玻璃胶等行业。

透明粉比传统的填充料多了哪些显著特性？

无水透明粉采用优质天然矿石原料经过特殊加工而制成。

与传统的填充料对比，无水透明粉具有以下显著特性：

1、高透明性

透明粉与填充料本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近，所以填料的填充量不影响成品的透明度。

2、硬度高  

透明粉主要成份是二氧化硅（SiO2），因此硬度较高。能提高产品的表面光滑性和耐磨耐刮性，莫氏硬度达到7.0以上，能提高产品的表面光滑性和耐磨耐刮性。

3、低吸油量

透明粉有利于降低产品的制造成本。

4、易于分散

透明粉对各种树脂具有良好的浸润性，吸附性能好，易分散。

5、稳定性强

透明粉具有优良的耐候性和优良的抗腐蚀性。

玻璃粉的特点:

玻璃粉的折光率较好，与涂料混合使用能够提高涂料的透明性，特别是家具漆。

玻璃粉的添加量即使达到20%也不会影响涂料的性能，还能更加耐刮。

增加玻璃粉不会增加涂料的粘度，不影响涂刷。

玻璃粉具有耐变黄，耐高温，耐侯性的功效和抗紫外线及天然抗粉化性，PH值稳定。玻璃粉强度较高，从而使得涂料的耐磨、耐折性能也得到提高。

玻璃粉是由无污染的原料制作而成，通过低温加工以及多级筛选，用一般的分散机就能分散，然后用于涂料中搅拌均匀。