一体化预制泵站的优点
设备先进，管理模式新颖，后备力量强大，配件齐全，质量可靠，内部配置粉碎性格栅，外部有远程监控系统，成套设备会让您觉得焕然一新。
一体化预制泵站显著的特点：
1、材质可靠，外用玻璃钢筒体，内用不锈钢管路，粉碎性格栅，配置远程监控操作系统。
2、质量可靠，设计先进，运行稳定可靠。
3、使用长久，防冻，耐腐蚀，防渗透性强。
4、集成化设计，FEA强度有限元分析，CFD有限元分析。
5、高效运行，智能化控制，GPRS无线远程监控。
一、筒体
1 、顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。
2 、盖板内外表面应平整，不得有高层度 2mm 以上的裂缝，不得有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。
3 、玻璃钢（GRP）筒体材料应由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成，各层的厚度如图所示。外保护层必须加预防光线直射材料，防止暴露在太阳光下面老化。
2.1 筒体
4 、顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。
5 、盖板内外表面应平整，不得有高层度 2mm 以上的裂缝，不得有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。
6、 玻璃钢（GRP）筒体材料应由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成，各层的厚度如图所示。外保护层必须加预防光线直射材料，防止暴露在太阳光下面老化。
二、 底座
1、 底座宜为弧型下凹式结构底座，底座内侧可根据设计需要预留或加装搅拌器、粉碎隔栅。
2、 底座的抗拉强度应达到120MPa及以上，巴氏硬度应达到40HBa及以上。
3、 底座的裙边外围应至少钻有2个灌浆孔，灌浆孔口径应达到DN100及以上。
4、 底座下部应有混凝土底板抗浮，依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸，多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一个底板，混凝土底板水泥强度等级应不小于C40，钢筋直径应不小于10mm,厚度应不小于250mm,混凝土底板应预埋地脚螺栓，用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可预制，也可以在基坑内直接浇筑。
5、 泵站底座的重量应≥1.5倍水泵总重量，防止水泵固定连接处产生震动及共振。干式泵站根据水泵形式选择防震构件。
三、服务平台与自动耦合系统
1 一体化预制泵站内宜设置服务平台。
2 服务平台宜采用铝合金或玻璃钢材料制成，服务平台承重不得低于450kg。
3 自动耦合系统在正常使用时不得漏水，并应利于水泵的吊装。
四、控制柜
1 控制柜的尺寸应符合《高度进制为20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的规定。
2 控制柜表面应平整、匀称，焊接处应均匀牢固，不应有明显的歪斜翘曲变形或烧穿等缺陷。
3 控制柜内电气、电子元器件应符合相关产品标准的规定。
4 控制柜内接线点应牢固，布线应符合设计样图和相关标准的规定。
5 控制柜中所用导线及母线的颜色应符合相关标准的规定。
6 指示灯和按钮的颜色应符合相关标准的规定。
7 控制柜的柜体底部应具有与基础固定的安装孔。
8 控制柜的顶部宜有吊环等，以便吊装。
9 控制柜的防护等级应符合现行国家标准《外壳防护等级》GB4208的规定。
10 控制柜应配有各种智能传感器，可实现无人值守、编程控制和远程控制。
11 控制柜面板的显示功能应符合下列规定：
12 控制柜面板宜有显示界面。
13 控制柜面板宜有电源、电流、电压等显示。
14控制柜面板可有水泵启、停状态显示。
15控制柜宜可设定压力、实际压力、频率显示。
16 控制柜面板可有故障声、光启动紧急信号显示。