盆式橡胶支座是利用被半封闭钢制盆腔内的弹性橡胶块，在三向受力状态下具有流体的性质特点，来实现桥梁上部的转动，同时依靠中间钢板上的四氟乙烯滑板与上座板的不锈钢板之间的低摩擦系数来实现上部结构的水平位移，使支座所承受的剪切不再由橡胶完全承担，而间接作用于钢制底盆及四氟乙烯滑板与不锈钢之间的滑移上。从长期试验的数据看，橡胶处于三向约束状态时的抗压弹性模量为50000kg/cm2，比无侧向约束的抗压弹性模量增大近20倍，因而盆式支座承载能力大为提高，解决了板式橡胶支座承载能力的局限，能满足大的支承反力、大的水平位移及转角要求。
我公司生产的盆式橡胶支座型号有：GPZ盆式橡胶支座和GPZ（Ⅱ）盆式橡胶支座(依据JT391-1999)以及GPZ(III)盆式橡胶支座,GPZ(KZ)抗震盆式橡胶支座,GPZ(2009)盆式橡胶支座，GPZ(2009)JZ减震型盆式支座等几个系列。
盆式橡胶支座的安装注意事项 支座的规格和质量应符合设计要求。支座拼装时，底部和顶部（埋在墩顶和梁底）的钢垫板必须埋密。垫板与支座平贴，支座四周间隙不大于0.3mm，应严格保持清洁。活动支座的聚四氟乙烯板和不锈钢板不得刮伤或碰伤。氯丁橡胶板密封在钢盆内。应清除空气并保持密封。
1、安装活动支座前，用酒精仔细擦洗相对滑动表面。清洗后在四氟化碳滑板储油罐内注入硅脂润滑油，注意硅脂的清洗；向坡道桥内注入硅脂时注意防滑。
2、盆形橡胶支座顶、底板有焊接或锚定螺栓时，外露螺钉高度不应大于螺母厚度；现浇梁底部预埋钢板或滑板应按温度、预应力张拉、混凝土收缩徐变对梁长的影响，设置相对于设计支承中心的预偏值。
3、在现场安装盆式橡胶支座前，严禁随意拆卸顶板和底板，以保证支座准确就位。桥梁恒载加载前，不建议拆除盆式橡胶支座的固定铁片。例如，在混凝土浇筑完成后，在预应力张拉前或在拆除底板的膜板前拆除固定铁片。
4、支座安装时必须考虑工作环境和温度的影响。必须选择合适的安装温度和湿度。
5、盆式橡胶支座在使用过程中发现生锈时，应在橡胶支座的外部刷防锈漆。钢件需要补焊，但补焊时必须采取防护措施，并防止盆内橡胶板和四氟板烧坏。
GPZ(II)盆式橡胶支座的构成部分主要有氯丁橡胶块、聚四氟乙烯板、钢盆环、不锈钢滑板、密封圈以及上下支座滑板等。GPZ(II)盆式橡胶支座根据结构课划分为固定支座，单向活动支座和多向活动支座等形式。GPZ(II)盆式橡胶支座的工作原理，是通过利用钢盆中的橡胶板发挥承接荷载以及转动的功能，从而达到桥梁水平位移的要求。依靠GPZ(II)盆式橡胶支座明显的优势，使得桥梁支座在桥梁工程中使用非常十分广泛。
