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烧结机除尘器防凝酸腐蚀涂料

  • 发布时间:2022-04-12 00:00:00
    报价:1440/桶
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    烧结烟气除尘现状

    对于烧结烟气的除尘处理方式主要采用过滤式除尘器(袋式除尘器、颗粒层除尘器)和电除尘器两种。对于机头烟气,由于烟气量较大,广泛采用电除尘方式对其处理。

    烧结工艺作为钢铁企业颗粒物污染严重的工序之一,烧结过程颗粒物排放占整个钢铁企业的40%。钢铁行业多采用静电除尘器进行烟气处理,烧结过程也不例外,现有的静电除尘器可实现除尘效率高达99%~99.5%,但对于粒径较小的颗粒物,荷电的能力较差,使得静电除尘器难以捕集这些小粒径的颗粒物,雾霾形成的主要因素之一就是小粒径颗粒物。

    烧结烟气除尘发展趋势:

    静电除尘器改良:电袋复合除尘器,是静电除尘器和布袋除尘器的有ji结合,当烟气经过电袋除尘器时,烟气中的大部分颗粒物在电场区被收集,此时的烟气流速有所降低,烟气中的颗粒物浓度也明显下降,该部分烟气再进入布袋区,会降低颗粒对滤袋的磨损,布袋除尘器的对小粒径的捕集会进一步提高除尘器的除尘效率,为烧结烟气粉尘处理的趋势。

    烧结烟气的特点:

    l  烧结烟气量大。每产生1吨烧结矿,大约产生4000-6000m3烟气。烧结机头烟气量一般为3600-4300m3/t

    l  烟气温度高,烟气温度一般在120-180℃上下。

    l  烟气携带粉尘多,粉尘主要为金属、金属氧化物和不完全燃烧的物质组成,一般平均粒径13-35um

    l  co含量高。

    l  含湿量大,含腐蚀性气体,含HCL,硫化物、氮氧化合物、氟化氢等,遇水形成酸,造成金属部件腐蚀。

    l  含重金属污染物和二噁英。钢铁行业二噁英排放居世界第二,仅次于垃圾焚烧行业。

    l  二氧化硫排放量较大,烧结过程中能够脱除混合料中80%-90%的硫,烧结车间S02排放大约为6-8kg/t(烧结料),钢铁企业排放S02中40%-70%来自烧结工序。

     

    烧结烟气除尘器防腐方案:

     

    袋式收尘器、静电收尘器或电袋收尘器箱体防腐均可以选用ZS-1041/ZS-1041+ZS-1032防腐涂层进行箱体内壁防腐。

    ZS-1041烟气防腐涂料,涂层中的超细微粉氧化物、硅、石墨等在涂层中形成致密界面层,协同作用下能有效阻止酸碱液对基体的侵蚀。与金属基体粘结强度高,耐温600℃,填充多种耐磨填充材料,耐粉尘冲刷,抗热震,在除尘清灰过程中,涂层坚固不脱层,搭配ZS-1032耐强氧化防腐涂料,耐静电收尘器高压电离空气产生的臭氧强氧化腐蚀。氟化氢、高氯、硫化物、硫化氢等强介质腐蚀,且具有抗粘灰自洁功效。是烧结烟气除尘器防腐长久有效的防腐涂层。

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