福建石化输油管线用玻璃鳞片 玻璃鳞片树脂防腐的优点
玻璃鳞片对胶泥防腐性能的影响 ；
玻璃鳞片胶泥是由各类树脂，玻璃鳞片，各种助剂制成的，防腐性能优异，各类树脂保证了涂膜本身具有良好的防腐蚀性能，使涂膜抗渗透性增强，同时减少了涂层内部的收缩应力和膨胀系数，VOC排放量极低，零污染、适用于严酷腐蚀环境下设备、设施的防腐。
什么样的玻璃鳞片才能增强防腐性能？
1、片径的选择：
玻璃鳞片的片径对涂料的性能有着多方面的影响，主要表现在：
（1）片径大，纵横比（片径/片厚）就大，利于鳞片在涂层中的平行排列，对介质渗透的屏蔽作用大；
（2） 片径大，鳞片混入涂料后，带入的空气多，气泡增多，降低了涂层的抗渗透性。
2、玻璃鳞片的用量：
不同的掺入量主要影响防腐胶泥的吸水率、耐磨性、渗透性能，不同资料表明，用量占到了20—30的百分比时，各性能是较好的，使用玻璃鳞片的同时，辅以其它惰性颜料、填料可以填充鳞片间空隙，加强涂层的致密性，整个涂层的防腐性得以加强。
玻璃鳞片的加工流程；
是在热固性化学树脂里填充以专业处理的鱼鳞状玻璃(含碱玻璃，C玻璃)，同加用无碱纤维(无碱玻璃，E玻璃)相比，成份比率完整不同，这些组成的不同，影响了玻璃的各种特性，特别是耐酸性有很大的差别。
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗浸透性好，涂膜收缩率低，热收缩系数小，固化剩余应力少，耐磨损，施工烦琐，易于修补，因此玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。
特别是在各种海洋工程设备、海上石油自然气平台、港湾码头及船舶应用更为普遍。
鳞片衬里是以耐酸化学脂为主要基料, 以薄片状填料(外观外形似鱼鳞, 故称之为鳞片) 为骨料,添加各种功用添加剂混配成胶泥状或涂料状防腐资料, 再经专用设备或人工按一定施工规程涂覆在被防护基体外表而构成的防腐蚀维护层。
玻璃鳞片树脂防腐的优点；
1、受介质、气体、水蒸气的渗入远小于普通玻璃钢。不容易产生介质扩 散，可有效地避免底蚀、分离、鼓泡、剥离等物理破坏。
2、硬化时收缩小。由于玻璃鳞片分散了应力，各接触面的残余应力小、热膨胀系数也小，故粘接强度不会因热膨胀而衰减，热稳定性好。
3、耐磨性和擦伤抵抗性较强，遇机械损伤只限于局部，扩散趋势小。
4、修复性好。使用几年后，破坏处只需简单处理，即可修补。
5、对防护面适应性强，尤其适用于复杂表面的防腐。
6、施工性好。鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好，且现场配料方便，可室温固化及热固化。
玻璃鳞片在重防腐蚀涂料中的应用；
作为一种特殊的防腐蚀填料，用于防腐蚀涂料中，使涂层具备了上述性能。因而，具有优异的防腐蚀性能，成为值得人们青睐的新型防腐蚀材料。
可广泛用于：石油、石化输油管线、贮罐、设备、海洋设施、海上钻井平台、化工贮气柜及输气管；冶金发电厂的排烟脱硫装置，还可作为玻璃钢设备的防渗层。