液压榨油机经筛选优质钢材，精制而成，大小部件均作镀铬处理，作到外观精美、整洁；机件各部经过精密计算，力点合理，压力均匀，刚性可靠牢固耐用。
该机在榨制中受力均匀，出油率高，油料榨净率可达98.8-99.2%，用该机经济效益高。
该机采用压力温度预先设定和工作过程自动控制，如配套我厂生产的滚筒炒锅和筛选消烟设备，使整个榨油全过程由一人即可，操作自如，有效的节省人力。
该机将液压泵站，电器程控与机架的联为一体，极大的方便了搬运和操作，同时节省了占地面积。
液压榨油机结构：
成套的液压榨油机设备主要零部件有传动箱、液压缸、活塞、立柱、活动上顶、底座、料筒、配电箱、压力表及自动温控装置。液压传动部件是由传动蜗杆、涡轮、曲轴、高压泵、齿轮泵、单向阀、液压油缸、液压管等零部件组成的。
液压榨油机故障排除：
1、液压表的问题。由于压力表损坏，会造成设备的压力值不符，这时候就需要更换液压表。
2、高压逆流阀的问题。假如是由于高压逆流阀不当，可一点点地拧动，并时刻观察液压表的压力范围，根据表的数值，对高压逆流阀进行调整。
3、拆除低压逆流阀，用清水冲洗其流油口，清理杂质，疏通油路。这时，需要检查设备的油路问题，看是否有漏油的问题。如果有，一定要及时处理
4、清理泄压阀内的锥头，清理滞留在泄压阀内的杂质，疏通油路。
液压榨油机的油路是液压泵内几个配件和油路组成的一个液压系统。客户是进行实际操作的时候，一定不要私自去调整压力表，这是因为设备在出厂时，我们的技术人员已经对其进行了优化调整。
液压榨油机操作流程：
1、接通电源： （如三相电源应同时接通单相220V电源1
2、春、秋、冬季使用时，请接通加热电源(60-90度)， 夏
季使用时，请接通加热电源(50-70度)。
3、打开主机顶板，放人过滤垫．
4、放人炒好的油料。
5、再放入过滤垫后盖上上垫板。（注意不要把铁锤等硬性
物质放入）
6、放好上垫板，盖上顶板。
7、旋工作开关至自动方位，按下工作按钮方可工作． （若
操纵杆处于卸荷位置，主机活塞不工作1。
8、机器正常工作后，主机开始榨油，压力表指针指到60mpa时，泵停止工作，压力表下降，当指针指到54mpa时泵自动开始工作，当达到60mpa时，泵又自动停止，反复几次后，起动、停止时间间隔越来越长，料筒下部油每3-4秒滴一滴时，全部榨油结束。
9、榨油结束后，请按下泵的停止开关，拉动操纵杆，当主机顶板与立柱之间产生间隙时，打开顶盖，同时推开操纵杆停止卸荷。
10、按下起动按钮，主机开始工作，油饼开始上移，待油渣移出料筒后，机器停止工作，取出油饼后，完成一次作业。
11、芝麻、杏仁等油料充分炒好，并完全排烟后榨油。
12、松籽等含油量多油料，好不要用此设备，若一定要使用时要用特殊布料装后放入料筒作业。
