三层树脂瓦生产线设备产品特性
体积稳定—合成树脂瓦的膨胀系数为4.93*10-5mm/mm-/℃，加之瓦型在几何形状上具有双向拉伸性能，即使温度变化很大，瓦的伸缩也能被自身消化，确保瓦的几何尺寸不变；
耐火性强—合成树脂瓦主体材料聚氯乙烯自身属于难燃材料，经过国家防火部门检测防火性能达到B1级；
绝缘性—合成树脂瓦是绝缘材料，遇到意外放电也会完好无损；
质轻—合成树脂瓦属于轻体结构材料，重量（5.6±0.2）Kg/㎡；
清洁节能—合成树脂瓦本身光滑致密，不易吸附灰尘，一经雨水冲刷便洁净如新，不会出现积垢现象；
安装便捷—合成树脂瓦重量轻及配件品种齐全，因此很容易装卸；另外，合成树脂瓦有效宽度为960mm，比同行720mm宽的合成树脂瓦铺装效率更高，更节省成本。
三层树脂瓦生产线设备结构及工作原理
该机组由机架部件、牵引定型机构、自动定长剪切机构、搁料架、以及电气控制箱等组成。
1、机架：
采用焊接构件，具有合理的结构，承载能力强，刚性好，它用来承载与固定所有的机构。
在定型牵引机、切割机架上装有气动控制箱，以控制生产过程中的各种动作。
2、冷却定型牵引机构：形成制品波形的重要部件。
该机构由一对波形互相吻合的上下模板来形成制品的形状。上下模板外设有风冷却系统，通过冷却成型的制品，使成型的波形不再因高温而变形。其中上模板的开合由紧固在下模板上的一对升降气缸来完成。操作牵引升降手控阀，即可使上模板开合自如。
下模板底部有调节螺栓，根据工艺需要可以调节下模板的高度，以保证正常生产所需的中心高。
牵引机构：获得挤出速度与牵引速度同步所需正常生产的拉力。
该机构采用了先进的变频调速技术及链条链轮、齿轮转动系统。采用无级调速，具有调速范围宽，传动平稳可靠，过载能力强等优点。
工作过程为：三相交流电机，通过变频器调速后传递给两级摆线针轮式减速器，通过一对双排链轮，传递给上下两牵引模板。
3、自动定长剪切机构：
完成制品任意长度的剪切，使制品离开剪切台，保证下一次的剪切顺利进行。该机构具有定长准确，切口平整及送料及时等优点。
具体由滑动剪切台组成。
