救护疾控车辆智能洗消中心方案设计
第一章 清洗及消毒系统原理简介
疾控车辆与人员清洗及消毒流程
车辆进入到清洗中心后，人员手持便携式消毒机，对车辆内部进行消毒处理。车辆内部消毒完成后，人员进入人员消毒通道，进行消毒，同时人员开启车辆自动洗消系统。
车辆洗消系统自动开启无接触龙门清洗装置，对车辆四周及顶部进行清洗，车辆底部右往复履带式机器人完成清洗清洗，清洗完成后系统自动停止工作。并开启高压雾化消毒系统，对车辆进行无死角多面消毒，消毒时间大约3到5分钟。车辆消毒系统会按时自动停止运行，同时人员消毒完成，可以将清洁的车辆驶离洗消中心，消毒完成。本方案即实现了对车辆内外测定清洗消毒，也实现了对人员的消毒。
1.1无接触式高压清洗工作原理
无接触式高压清洗系统是将经过粗滤、精滤等一系列处理后的自来水，利用高压泵加压至20-70公斤(额定流量72L/min，功率11kW)），经360°旋转喷嘴后形成高压水射流，高压下清洗系统具有强大的清洗能力。可以彻底清洗车辆表面的垃圾、灰尘、泥巴等附着物。龙门往复运动一次，完成车辆全身清洗，可以彻底清洗车辆表面的垃圾、灰尘、泥巴等附着物。每平方米的清洗耗水量低于人工清洗耗水量。车辆底部设计采用车底机器人+旋转接头高压清洗，对车身进行全方位清洗。
1.2 车辆外部智能高压雾化消毒系统工作原理 ：
智能高压雾化消毒系统，是将经过软化、粗滤、精滤等一系列处理后的自来水，经过标准比例泵与消毒剂按调整好的比例自动混合，混合消毒液利用陶瓷柱塞高压泵加压至30～70公斤，经耐高压管线由专门喷嘴产生约1～15微米(0.001mm）的雾滴，由于在此高压下产生的雾滴非常细微，所以雾滴能够长时间悬浮、漂浮在空气中，形成飘飞的迷雾，能在每个空隙中蔓延。可以充分的消杀附着在车辆表面病毒，达到车里全方位无死角消毒的目的。
同时，消毒的过程中不会产生二次污染，非常环保，能够在常温条件下实施，无需高温消毒，运行维护成本低廉。
1.3 车辆驾驶室内部便携式雾化消毒系统工作原理 ：
疾控车辆驾驶室内部采用，便携式手提蓄电池消毒机进行消毒。便携式喷雾消毒机，喷雾器1.6L超低容量，锂电池蓄电，通过文丘理雾化原理，将消毒溶液打散形成干雾并扩散到空间中，对空间和物表达起到消毒灭菌作用。方便，小巧，快捷。35-60um悬浮气溶胶空气消毒。雾更细，比表面积更越大，更容易粘附空气中的病毒和微生物。并悬浮在空气中长达15分钟，可有效杀灭空气中的病毒、细菌。雾滴可沉降在物体表面，对物体表面进行覆盖消毒。
1.4 车辆驾驶室内部便携式雾化消毒系统工作原理 ：
救护车负压舱内消毒，采用臭氧机消毒，臭氧是一种具有强氧化性质的气体，在杀菌消毒、除异味、净化空气等方面有着非常好的效果，不产生二次污染、无死角消毒是它的优势。臭氧对人体呼吸道粘膜有刺激，空气中臭氧浓度达0.15ppm时，即可嗅出；按照规定标准，达0.5-1ppm时可引起口干等不适；达1-4ppm时可引起咳嗽；达4-10ppm时可引起强烈咳嗽。臭氧消毒，必须是在人不在的条件下，消毒后30分钟才能进入，臭氧会自动分解为氧气不会有残留污染。
设备基本参数：
臭氧产量：5000mg/h 功率：150W
设备尺寸：长×宽×高＝550mm×400×1390mm
1.5 人员消毒通道工作原理
人员消毒机是一款利用超声波原理来设计的喷雾消毒设备，消毒机是通过雾化板的高频振动，将造雾主机中的消毒液进行雾化，在经过造雾主机中的送风系统传送，将消毒雾吹出主机，将消毒雾弥漫在消毒通道当中，达到很好的消毒效果，从而完成过往人员的防疫消毒工作。系统自动化程度高，可实现无人值守消毒，微电脑控制、智能化消毒、消毒时间可调、单双向消毒可调、电子门禁等功能。
1.6烘干消毒工作原理
高温消毒。主要是通过高温为车辆灭菌。高温消毒系统的温度可在30℃～95℃区间进行设定，具有升温快、烘干快、杀菌快的特点。
第二章 方案设计
2.1车辆四周及顶部高压清洗设计
高压清洗设计采取三面清洗（两侧面、顶面），两侧面及顶部安装20个喷嘴，20公斤下喷嘴流量约为3.0L/min。基本计算如下：
1）总流量：20×3.0 L/min＝60.0 L/min；
2）选择高压泵主机流量：72L/h（11kW）
3）流量设计冗余：24L/min÷ 60L/min＝1.2（符合设计规范）
由上计算，该项目采用1台流量为72L/min（额定功率11kW）的高压清洗主机，主机分2路出水。
2.2车辆底部高压清洗设计
车辆底部高压清洗设计采取往复履带式选择喷嘴清洗结构，可以自动运行、手动运行，也可以遥控运行。基本计算如下：
1）旋转喷嘴数量：3个
2）总流量：3×10 L/min＝30.0 L/min；
2）选择高压泵主机流量：40L/h（7.5kW）
3）流量设计冗余：40L/min÷ 30L/min＝1.3（符合设计规范）
由上计算，该项目采用1台流量为72L/min（额定功率11kW）的高压清洗主机，主机分2路出水。
2.3车辆外部消毒通道、管线及喷嘴布局设计
根据疾控车辆外形尺寸，长×宽×高＝6000mm×2500mm×3000mm，本方案消毒通道设计尺寸为12.0m×5.0m×4.0m。消毒通道两侧采用热镀锌钢管支撑，顶部采用冷镀锌钢管支撑，防止风力过大引起结构变形。
本方案消毒通道设计采取四面（两侧面、底部与顶面），共设计11条喷淋管线，其中两侧及顶部各三条线路，车辆中央底部2条线路，沿管线长度方向，每间隔1.125米设置一组喷头，采用单喷底座喷淋。共计39个喷嘴，采用优等黄铜5#喷嘴，喷孔直径0. 5mm，正常工作压力30～70kg，流量为0.5L/min。基本计算如下：
1）喷嘴数量：39个；
2）喷嘴流量：0.5L/min；
3）总流量：39×0.5L/min＝19.5 L/min；
4）单台智能喷雾主机流量：24L/min（4.0kW）；
5）流量设计冗余：24L/min÷19.5 L/min＝1.23（符合设计规范）；
6）管线直径：DN8（不锈钢）。
由上计算，该项目喷嘴总计39个，采用1台流量为24L/min（额定功率4.0kW）的喷雾主机。主机分2路出水.
第三章 产品优势及技术性能
青岛雾都技术设备WD-H-15、WD-H-24、WD-Q-15、WD-Q-24等系列产品是公司引进很好的高压雾化技术，该系列设备可以全天候开机，或在户外长时间使用，均能保持良好运行状态。
第四章 设备的使用和维护
（1）高压泵在使用之初 50 小时应更换机油，以后每隔 200 小时更换一次。（使用前检查机油是否变质）更换机油时，请旋转开泻油螺丝排除肮脏的机油。打开加油盖注入 SAE20(30)W-50 清洗机油。油面应保持在油镜三分之二的位置。机器工作时间长久之后，若在柱塞泵下端发现漏油，漏水现象，或者更换机油时发现机油发白，这时应更换油封或水封。
（2）本机的工作压力一般控制在 30～70kg 之间（压力表外圈数字为公斤标注），压力过大泵头负载过重，其使用寿命会影响，压力低雾化效果不好。
（3）压力调整好以后尽量别再乱调压力阀，保持工作压力。
（4）经常检查喷头的喷雾状况，发现有堵塞及时清洗。
第九章 服务体系
4.1 服务原则
服务主导思想坚持质量保障，用户为上的精神，维护本公司的声誉，确保工程项目及产品服务发挥其应有的效能。
4.2 服务范围
（1）为用户培训操作、维护人员，介绍项目产品设备性能及使用维护知识，使其掌握正确使用的操作方法。
（2）对工程项目及产品在质量保障期为用户提供三包，造雾主机质保一年（至设备安装完成验收合格之日起开始计算），预留配用喷嘴。
（3）由于人为或者外界因素造成的设备损坏，不负责保修，若需提供维修服务，费用按照所需成本收取。
4.3 质量保证
宗旨：快速、果断、准确、周到、彻底。
目标：服务质量赢得用户满意。
服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，卖方在接到通知后，即安排技术人员与客户电话沟通处理故障，如故障客户不能处理，卖方在24-48小时内安排维修人员前往现场处理故障。
卖方承诺除易损件外所供所有设备自验收合格之日起，质保期为十二个月。质保期内产品发生的质量问题，卖方免费提供维修。
保修期内，如由于火灾、水灾、地震等不可抗拒原因及买方人为破坏因素造成的损坏、缺相等，卖方负责维修并酌情收取人工费，设备材料成本费用由买方承担。
保修期满之后，卖方对设备的维修仅收取工时和交通费用，涉及设备相关配件的更换和购买，卖方仅收取成本费用。
