镇江冷瓷涂料用硅微粉增光 硅微粉低成本涂料用
硅微粉在涂料中的应用 ：
硅微粉特有的功能性，取代沉淀硫蒜钡、滑石粉，用于调合漆、底漆等的配制中(加入量6-15%)不仅起到填充增容作用。
硅微粉对于提高油漆细度、流平性能、漆膜硬度，缩短涂料研磨时间和油漆的耐水、防锈、防腐性能及颜料的分散性、漆的储存稳定性等效果均为显著。
硅微粉、水、表面活性剂和水按一定比例配置的熔膜涂料，由于其粘度低，无充挂现象使用方便等特点，成为精密铸中的优质涂料。
硅微粉用于橱柜饰面，具有优异的装饰效果和耐腐蚀性。
在道路标识涂料中利用废旧塑料为原料，加入硅微粉等填料，生产成本低，因其流动性及流平性较高，施工成本低。
在无毒环氧增韧涂料中，在环氧树脂中加入硅微粉，研制出了具有防腐功能的无毒环氧增韧涂料，克服了已有涂料在低温下刷涂和喷涂的缺陷和不足。
活性硅微粉是在普通结晶硅微粉的基础上通过独特工艺采用硅烷等材料对硅微粉颗粒表面进行改性处理；
从而改变表面原来的物性，有效的提高树脂与硅微粉的粘结力和界面憎水性能，从而增加固化产物的机械强度，弹性模量、热老化性能、耐气候性，更重要的是能大大改善高压机电产品的局部游离放电现象的发生。
活性硅微粉能与树脂、固化剂反应交联，但不会促进和阻滞树脂、固化剂体系固化反应的进行，也不会影响浇铸工艺性。活性硅微粉被广泛用于中高压电器的浇铸、电子材料的封装等行业。
活性硅微粉性能特点：
1.使旧料达到新料冲击强度、新料达到专用工程料冲击强度；
2. 特别是使聚烯烃塑料于低温条件下达到甚至超过常温纯聚烯烃塑料的冲击强度， 防止产品在低温因为运输、装卸碰撞和不小心跌落造成破裂损失。
3.增韧、增刚、降低冰点温度、提高热变形温度10～15℃；
4.大降低产品原料成本；封边腻子膏，冷瓷涂料、冷瓷膏等加入硅微粉不但能节约生产成本还可以增光增亮、抗刮耐磨，强度增加。
5.延长产品使用寿命；
硅微粉在覆铜板中粒径的选择
从理论上说，二氧化硅粒径越小，越有利于填充体系结合。但实际在覆铜板的制作混胶、上胶工艺中，二氧化硅越细，越容易结团，不容易分散，填料在玻纤中分散不均，必须提高溶剂的用量；但如果粒径太大，在混胶及上胶过程中易产生沉降，上胶时对玻纤的浸渍性变差，由于玻纤纸的过滤作用，填料在玻纤纸中的分布也会不均匀。所以从工艺角度来讲，选择一个合理的粒径范畴，是一个很重要的参数。
一般向用户建议使用平均粒径在1.5um-3um的二氧化硅。
硅微粉的应用范围：
硅微粉能够填充水泥颗粒间的孔隙，同时与水化产物生成凝胶体，与碱性材料氧化镁反应生成凝胶体。
硅微粉在水泥基的砼、砂浆与耐火材料浇注料中，掺入适量的硅灰，可起到如下作用：
⒈显著提高抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能。
2.具有保水、防止离析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。
⒊显著延长砼的使用寿命。
⒋大幅度降低喷射砼和浇注料的落地灰，提高单次喷层厚度。
⒌是高强砼的必要成份，已有C150砼的工程应用。
⒍具有约5倍水泥的功效，在普通砼和低水泥浇注料中应用可降低成本.提高耐久性。
⒎有效防止发生砼碱骨料反应。
⒏提高浇注型耐火材料的致密性。