在金属冲压件之中，弯曲件是较为常见的。弯曲件的一般质量要求为：能满足零件的形状和尺寸要求，弯曲件表面应光滑无明显划痕。此外，弯曲部件应无裂纹、扭转和翘曲等缺陷。提高冲压件的弯曲精度对保证产品质量起着重要作用。它不仅提高了产品的外观质量，而且降低了生产成本，减轻了产品重量。接下来，我们来看一下有哪些方法可以提高金属冲压件的弯曲精度。
1.克服了材料不均匀造成的精度误差。选择材质时，请尝试选择纹理均匀的板材。尤其要注意选择专门生产这些材料的制造商。这些制造商拥有更好的技术、更好的生产设备和更好的技术服务。我们应该详细了解制造商的详细情况，如生产许可证、质量证书、主要产品测试报告等，然后综合分析制造商的各种数据，看看是否能够满足企业的要求，从而选择一个稳定的工艺参数进行加工。
2.去除材料回弹对精度的影响。去除回弹的有效方法是适当增加弯曲过程之中的压力，延长加载时间。同时，对于加工精度高的冲压件，可在冲裁过程之中去除整个板材的边缘部分。如有可能，在弯曲区域压下加强筋，以提高零件的刚度并抑制回弹。
3.减少机床本身的偏转变形。这是提高冲压件弯曲精度的简单方法。为了减小机床本身的挠度变形，需要在上模下方设置斜楔结构，并用其补偿机床上模的挠度误差。在操作过程之中，之上滑块在弯曲以前被调整成下方的凸弧。加载之后，上滑块变形成直线，使其与金属冲压件尺寸公差标准的实际位移基本一致。