产品介绍：
SAIBON系列的铝合金焊接机器人采用六轴流线设计，减少在焊接阻力，结构紧凑，示教器采用人机互动设计，方便上手操作，铝合金焊接机器人可以利用可以在计算机的控制下实现连续轨迹控制和点位控制。还可以利用直线插补和圆弧插补功能焊接由直线及圆弧所组成的空间焊缝。
结构组成：
机器人本体、机器人控制柜、焊接电源系统、焊接传感器及系统安全保护设施、焊接工装工具
特点：
1.起弧收弧时间准确控制；
2.可根据产品任意编程；
3.焊接起始位置可精准控制；
4.焊缝美观均匀饱满；
5.设计高度紧凑，可灵活选择；
6.产品周期明确，容易安排生产计划；
7.可缩短产品换代的周期，减小相应的设备投资；
8.可实现小批量产品焊接自动化。
应用领域：
广泛应用于汽车制造和汽车零部件制造、工程机械、五金建材、船舶、航空航天等领域
优势：
1.铝合金焊接机器人适应工业场合，能够稳定的长时间无故障运行；
2.能够大批量生产；
3.价格上适应我国国情，满足企业成本核算需求；
4.适用于企业中简单、重复的小载荷搬运工位，效率高，节省成本；
5.铝合金焊接机器人采用高性能控制器，可控制机器人实现高速点位运动，空间直线插补运动，空间圆弧插补等功能；
6.系统扩展性强，参数配置简单，易于维护。
使用操作流程：
1.检查点检设备、工装等，并做好相应的记录；
2.接通机器人控制箱焊机等电源；
3.检查机器人是否启动完毕；
4.检查机器人门机连锁装置是否到位，正常工作门是关闭状态；
5.检查气压指针是否正常；
6.加入伺服电源，伺服电源指示灯亮起；
7.向焊接夹具上装入工件，压紧检查是否正确；
8.根据焊接工位，在相应的控制面板启动操作；
9.机器人一面工位启动焊接时，再向另一面工位加入焊件，待完成焊接工作后，机器人会自动翻转启动；
10.检查工件上的焊缝质量，进行相应的调整；
11.工作结束取下工件。
