产品介绍：
青岛赛邦智能有限公司支持定制电子焊接机器人，广泛应用于汽车制造和汽车零部件制造、工程机械、五金建材、船舶制造、航空航天、市政施工、石油天然气管道、精密电子制造等领域。赛邦智能机器人熟练掌握焊接、折弯、上下料、搬运、码垛等多种工艺，在机器视觉领域做了深入研发，经过团队多年的研究与开发，在焊接市场领域具有很高的影响力。
产品结构：
电子焊接机器人一般是由示教盒、控制盘、机器人本体及自动送丝装置、焊接电源等部分组成。
产品特点：
1、稳定和提高焊接质量，保证其均一性。
2、改善了工人的劳动条件。
3、提高生产效率。机器人没有疲劳，一天可24h连续生产，另外随着高速高效焊接技术的应用，使用机器人焊接，效率提高的更加明显。
4、产品周期明确，容易控制产品产量。
5、可缩短产品换代的周期，减小相应的设备投资。
技术优势：
1.协调控制技术，控制多机器人和及变位机协调运动。
2.焊缝轨迹跟踪技术，采用激光传感器实现焊接过程的焊缝跟踪，提高焊接的精准度。
3.系统优化技术，采用交流伺服驱动技术以及高精度的减速器，有良好的安全设施体系，可做到免维护。
4.传感器技术，多种传感器实时检测焊接机器人本体运行情况以及焊接质量，稳定焊接。
维护保养流程：
1.在机器人启动工作之后，人员离开焊接机器人的工作范围，以免机器人在翻转过程中出现事故；
2.焊机机器人如果出现报警，待警报解除后再加入伺服电源；
3.定期将焊枪清理，以免焊接工件表面产生气孔，对控制柜和机器人表面进行灰尘清洁保养；
4.定期对机器人的数据程序进行备份，以防止丢失无法恢复；
5.一年更换本体电池，两年更换一次控制柜电池；
6.定期检查电机减速机的声音；
7.定期检查螺钉、螺母的紧固情况；
8.定期检查电压和电流，检查地线的有无；
9.定期检查气源气压是否达到正常压力。
