一、钢板库的技术核心是库的基础技术和出料技术。我公司根据锲力增压原理设计的锲力增压基础适应于各企业不同地质条件下进行的工程建设，具有与传统桩基或筏板基础相比节省50%的投资效果。从2007年****个3万吨大型钢板库由我公司设计建设以来，经过大量的实验研究和完善，开发出了第四代多功能大型钢板库。第四型钢板库获得了业界广泛的认可和一致的好评。实践证明，该库水泥出库率可以达到95%以上，均化指数》4%，这是目前国内其他库型的卸料系统所难以做天的。该钢板库除具有以上优点外，还有以下功能特征：
结构形状及尺寸通过定型钢材的结构设计和多个拱形梁的组合，形成了独特建筑结构。大直径的钢板库库顶采用双层网架结构大大提高了库顶的承载能力其合理的建筑结构使其圆顶具有可靠地承载能力。基础采用锲力增压原理，在不同气候条件与地质构造下，其设计参数有所不同。
物料的储存量与物料容重：单库容量10万吨
水泥单库容可建1-10万吨，同时可组建成总储量达几十万吨的水泥库群。水泥储量与水泥容重有关，通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小，一般在1.2左右，放置一段时间可达到1.4-1.5，如放置较长时间即可达到1.7左右。通常情况下水泥的储存容重按1.45计算。 物料的入库：机械、气力均可 物料入库方式根据各厂不同情况可采取提升机入库、斜槽入库或气力输送管道入库等方式。库顶之间，库顶与提升机框架之间可架设桥架，以便安装入库物料输送设备。
出库方式及流量：气体出料、台时可大型钢板库由于采用气体流化和气力管道相结合的特殊气化卸料装置，使库内水泥首先产生流化状态，并送管道将水泥送出库外，通过提升设备或气力输送设备将水泥送包装仓或者散装水泥罐。根据客念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长，容重增大，采用高压空气做气源。吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右，如水泥储期较长，则电耗会相对增加。
