产品介绍
SAIBON系列的钛合金焊接机器人可实现焊接过程的智能化，代替人工在恶劣的环境下稳定工作，焊接机器人结构紧凑，智能控制系统实现焊接作业的灵活性，焊接精度高，缩短焊接周期，延长管件和线缆寿命。
结构组成
机器人本体、控制系统、示教器、焊接电源、焊枪、焊接夹具、安全防护设施
产品优势
1、安全系数高，在生产中使用机器人可以确保工人的安全。
2、易于管理，使用焊接机械化进行生产后，减少了员工数量，员工管理更加方便。
3、节约成本，机器人可以运行24小时。自动装配线可以节省更多的工厂用地，使整个工厂的规划更小，更紧凑。
4、生产效率高，焊接机械手生产产品所花费的时间是固定的。
5、稳定和提高焊接质量，保证其均一性。
6、占用空间较小，操作范围大且灵活。
选择青岛赛邦：
1、青岛赛邦从用户的实际需求出发，售前制定合理的焊接方案；
2、售中大区经理实时跟踪订单情况，客户了解生产进程；提供免费的培训服务，包括我公司系列产品的调试、编程、操作、维护保养等；
3、提供免费的技术支持，客户出现问题，安排技术人员及时对接解决。
使用操作流程：
1.检查点检设备、工装等，并做好相应的记录；
2.接通机器人控制箱焊机等电源；
3.检查机器人是否启动完毕；
4.检查机器人门机连锁装置是否到位，正常工作门是关闭状态；
5.检查气压指针是否正常；
6.加入伺服电源，伺服电源指示灯亮起；
7.向焊接夹具上装入工件，压紧检查是否正确；
8.根据焊接工位，在相应的控制面板启动操作；
9.机器人一面工位启动焊接时，再向另一面工位加入焊件，待完成焊接工作后，机器人会自动翻转启动；
10.检查工件上的焊缝质量，进行相应的调整；
11.工作结束取下工件。
维护保养：
1.在机器人启动工作之后，人员离开焊接机器人的工作范围，以免机器人在翻转过程中出现事故；
2.焊机机器人如果出现报警，待警报解除后再加入伺服电源；
3.定期将焊枪清理，以免焊接工件产生气泡，对控制柜和机器人表面进行灰尘清洁保养；
4.定期对机器人的数据程序进行备份，以防止丢失无法恢复；
5.一年更换本体电池，两年更换一次控制柜电池；
6.定期检查电机减速机的声音；
7.定期检查螺钉、螺母的紧固情况；
8.定期检查电压和电流，检查地线的有无；
9.定期检查气源气压是否达到正常压力。
