硅钢的轧制分为热轧和冷轧两个工序，传统的采用热轧直接生产硅钢成品的工艺目前已经很少采用，主要为热轧和冷轧两个工序来生产，称为冷轧硅钢产品。根据产品不同，冷轧工序分为多机架轧机轧制和单机架轧制，其中单机架轧制主要生产取向硅钢产品。
在无取向硅钢中添加少量的 Sb、Sn，可以改善无取向硅钢片再结晶退 火后的织构，使和有利织构组分明显增加，使不利 织构组分明显减弱，从而降低铁损，提高磁感。添加少量的此类元素，还可以抑制内氧化层和氮化层的形成，改善磁性。
晶粒尺寸大，晶界数量少，畴壁移动的阻力小，磁滞损耗降低。
另一方面，晶粒尺寸大，磁畴尺寸增大，涡流损耗和反常损耗都增加。因此为了降低总铁损有一个合适的临界晶粒尺寸。
无取向硅钢片中夹杂物和杂质元素应尽量降低，这是提高磁性的重 要措施。它们不仅阻碍畴壁移动使磁滞损耗和矫顽力增高，同时为了降低 其周围静磁能而产生了闭合畴使磁化困难。它们对晶粒长大和织构组分也 有很坏的影响。硅钢板中存在任何内应力都使矫顽力增高。
晶体织构
在取向硅 钢中，提高B8使磁滞损耗明显降低。对无取向硅钢片来说。面织构高，磁滞损耗和P15低.
钢板厚度
一般来说，钢板厚度减薄，磁滞损耗增高。但厚度减薄，涡流损耗明 显降低。因此对总铁损来说也有一个合适的临界厚度。钢板表面状态 钢板表面平整光洁，表面自由磁极减少，静磁能降低，畴壁移动阻力减小，则磁滞损耗和矫顽力降低。