饲料原料的粉碎是饲料粉碎机加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率;同时，粉碎原料粒度的小对后续工序(如制粒等)的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响。
饲料生产成本，因饲料成品的不同而不一样，据资料显示，一般的饲料生产成本占总饲料成本的3%～12%，部分特种水产饲料，如鱼虾的开口料，由于粉碎细度及颗粒直径的要求，可达15%。
粉碎是饲料生产七大工序（原料接受、清理、粉碎、配料、混合、成形及计量包装）中重要的环节之一，谷物经粉碎后，表面积增大，与肠道消化酶或微生物作用的机会增加，消化吸收率会提高；使得配方中各组分均匀地混合，减少了混合后的自动分级，提高饲料的调质与制粒效果以及适口性等。粉碎粒度对饲料活性成分基本没有影响。
粉碎也是饲料生产过程中能耗较大的工段，根据不同的生产工艺，能耗约占30%~70%。
尽管粉碎具有不少的优点，但过度粉碎需要消耗过多的电能，降低饲料厂的生产效率，造成物料流动不畅，甚至堵塞，同时还会引起粉尘飞扬，损害工作人员身体健康，导致动物呼吸道疾病和环境污染，所以饲料粉碎粒度应有一定的适宜范围，且不同种类的动物对饲料粒度要求不同。现在许多动物营养学者认为大颗粒饲料能刺激胃肠蠕动、刺激消化液分泌、促进消化道发育，因而饲料粉碎粒度有增大的趋势。