动物油炼油的主要原料是动物油脂，内脏，板油，刮皮油，残体等，经过真空熔炼设备处理后得到的动物毛油,熬炼后的毛油过精炼设备的脱酸、脱胶、脱色、脱臭、脱水等加工，将油中的水份、胶杂脱除，可得到存储时间久(18个月以上)，油饼可以用来做动物饲料，有机肥料，燃料，底料等，可以说是变废为宝，合理利用，充分发挥其价值。
动物油熬炼设备工艺流程：
破碎机：负责将动物油冻料或生料进行粉碎，使物料成为3-5厘米的颗粒，便于输送与熔炼。
输送刮板：负责将物料输送与炼油锅。
分料器：多台熬炼锅时，需要使用分料器将油料均匀送至每口锅中。
微负压熬炼锅：与市场同类产品不同，我厂熬炼锅采用微负压工艺，将物料在真空条件下熬制成固液混合状态(液体：油脂。固体：油渣)。
油渣分离刮板：刮板上布满小孔，将熬炼锅放出的油渣混合物分离，油脂从孔中漏出，汇入导油槽流向储油仓。渣随刮板送至榨油机。
存料仓：存储刮板带来的渣，并均匀送至榨油机，防止榨油时渣过多造成噎机。
螺旋榨油机：提取渣中残油，并制得瓦块饼。
动物油精炼工艺流程：
脱胶罐：去除动物毛油中的胶体杂质，提高油脂质量。
脱酸罐：脱除油中游离脂肪酸与其它杂质，防止油脂酸败。
脱色罐：去除油中深色素与微量胶杂，使动物油色泽更透亮。
脱臭罐：脱除有种异味分子与机械杂质，使油脂存放时间更久(18个月以上)。
油料经动物油加工设备处理后得到油脂称为毛油，该油含有较多深色素、游离脂肪酸、水份、异味与少量金属离子，需要经过精炼设备加工才能将其脱除，得到色泽透亮、味道芳香、存放时间长的食用牛油。
