扬州滁州BXK防爆控制箱25A/1.5KW立式铸铝防雨II4隔爆扬州滁州产品特点

1. 铝合金外壳压铸或许钢板焊接成型，表面高压静电喷塑，外形漂亮；

2. 内可根据客户要求设备沟通接触器、热继电器、电动机维护器、信号灯等元件；

3. 具有过载、短路维护功能；

4. 模块结构，各种回路可根据需求自在组装；

5. 可操控沟通50HZ，380V三相异步电动机的直接起动中止，并具有过载和断相维护及失压维护

6. 钢管或电缆布线；

7、履行标准GB3836-2000，IEC60079。
方法很简单，就是在开关电源输入线上串联一个白炽灯来做保护，如下图。注意串联白炽灯初次上电不用带输出负载，直接空载上电。无大电流的情况如果白炽灯没有亮灯，或者就刚上电的那一下亮了然后又熄灭(下亮是输入浪涌电流引起的)，说明开关电源没有大电流输入，此时可测试电源的输出是否为正常电压。如果输出正常则可以去除白炽灯进行正常的调试了。如果输出电压不正常，可继续接在白炽灯上直到找到原因解决后再去除白炽灯进行正常调试。下面介绍几种抗干扰的措施：1.电源线设计。根据印制线路板电流的大小，尽量加租电源线宽度，减少环路电阻。同时、使电源线、地线的走向和数据传递的方向一致，这样有助于增强抗噪声能力。地段设计。地线设计的原则是：数字地与模拟地分开。若线路板上既有逻辑电路又有线性电路，应使它们尽量分开。低频电路的地应尽量采用单点并联接地，实际布线有困难时可部分串联后再并联接地。高频电路宜采用多点串联接地，地线应短而租，高频元件周围尽量用栅格状大面积地箔。在现代工业生产中电机扮演者举足轻重的作用，在日常设备巡检时我们会发现运行中的电机发出各种异音，而这种长时间“异音运行”状态严重威胁着电机的安全运转，为了及时发现并消除异常现象我们必须详细了解电机制造、装配工艺，准确识别出主要的噪声源。噪声来源一般电机噪声来源可分为机械噪声、电磁噪声、空气动力噪声等。1机械噪声电机定转子摩擦、动平衡破坏、轴承及轴承套磨损以及电机本体共振形成机械噪声。详细产生原因如下：轴承损坏或装配不良，电动机转动时用听音棒一头放在轴承端盖上，另一头用手指顶住放在耳垂处听轴承转动声音是否均匀、有无周期性的“咕隆、咕隆”声，如有异音说明轴承有问题，一般为轴承严重缺油、油中有杂质、产品质量不合格或轴承磨损造成。
通过对矿用防爆磁力启动器工作原理、内部电路、维修技巧及故障处理流程图的论述,总结了该启动器常见故障检测和维修的方法,并给出了"只有一个接触器吸合"的故障处理流程图,以方便现场工作人员的理解和操作维修防爆磁力启动器是一项十分重要的工作，具体的查找方法不仅因人而异，还因时而异，不同故障，不同控制系统的查找方法都是不同的，所以在寻找故障点的时候一定要有规律可循。
以客户为中心 我们坚持以客户为先，深刻理解客户需求并积极匹配客户战略，主动承担责任，不断提升客户体验和满意度，成就客户，实现与客户的长期合作与共赢 产品安全：作为一个负责任的工业防爆电气厂商，我们深刻理解自身的责任，坚持遵守国家相关制造标准，以保证产品在各种恶劣、危险环境中能正常、安全运行 产品安全：作为一个负责任的工业防爆电气厂商，我们深刻理解自身的责任，坚持遵守国家相关制造标准，以保证产品在各种恶劣、危险环境中能正常、安全运行
注：因为防爆配电箱类型不统一，所以一般生产时以客户图纸为准

防爆电磁启动器的结构

1、起动器由隔爆外壳和真空本体组成，真空本体装于隔爆外壳中。

2、起动器外壳为圆型，壳转盖为滚动式齿口结构，壳身上部为接线箱，用以引进电源电缆和引出电

机电缆，且均采取隔爆办法，以达到隔爆要求。在外壳右侧有隔离换向开关的转化手柄和中止按钮。

两者有机械联锁，只要中止按钮按下后，才干扳转手柄并打开转盖。

3、真空本体一切元件都装于底板上，其正面装有真空接触器、电动机归纳维护器、过电压吸收设备

中间继电器和熔断器，背面装有隔离换向开关、变压器及起动、中止按钮，这些电器元件一般无须调整、更换
员 工 观： 认真负责和管理有效的员工是公司的财富 质 量 观： 质量即人格！ 质量即生命！ 积极倾听客户需求； 精心构建产品质量； 真诚提供满意服务； 时刻铭记为客户服务是我们存在的理由防爆磁力启动器是一种新型电动机控制开关，主要应用于煤矿，冶金等易燃易爆危险场所。防爆磁力启动器可以实现就地或远距离控制额定电压1140v，频率50Hz，额定电流在0~400A范围内的三相异步电机，机壳外有隔离换向手柄，可以对电动机转向进行选择。火势较大，扑救无果，进一步蔓延，导致正在上层吊篮中作业的电工人员未能及时逃离，造成2人死亡。分析该起事故，违章作业是主要原因。焊接、电气维修等交叉作业未采取取防护措施（防火隔离措施），违规进行电焊作业。未及时清理可燃的废旧保温板，埋下了火灾事故隐患。在已经发生了两次着火后仍未引起施工人员的重视，在未采取任何防火措施的情况下，继续违章野蛮作业，导致第三次着火，火势失去控制，导致事故扩大。现场安全管理和风险分析不到位是间接原因。