在一般较大工程的建筑设计中，由于不能连续浇注，或由于地基变形，温度变化引起的混凝土构件热胀冷缩 等原因，需留有施工缝、沉降缝、变形缝，在这些缝处必须安装水带来防止水的渗漏问题。止水带选用合 理，安装方法正确能有效的防治水的渗漏，但是，在实际操作过程中，往往由于选用不合理，或者安装方法 不正确，导致出现渗漏的问题经常出现，本文对止水带的规格、类型，以及安装方法进行了简要的阐述。
止水带类别 止水带按材料分为：橡胶止水带、PVC塑料止水带、钢板止水带。 按用途分为：变形缝用止水带，施工缝用止水带 ，有特殊耐老化要求的接缝用止水带 。 按设置位置分为：中埋式止水带，背贴式止水带。 按型状分为：平板型止水带（中部为平板的止水带），变形型止水带（能够适应接缝变形的止水带，又分为 封闭型（中心孔等）和开敞型 （中心变形体不封口）两种，开敞型包括W型、F型、Ω型、波型等
在建筑工程中，伸缩缝止水是一个非常重要且容易被忽视的问题。根据材料的选择，止水带按材料可分为金属、橡胶、塑料、密封胶、复合止水材料等。其中，橡胶止水带因其耐寒、耐老化、抗拉伸、抗压、耐酸碱等性 能，在工程防水及渗漏、减震缓冲、紧固密封等方面得到了广泛的应用。本文结合橡胶止水带的施工实例及图片，探讨了伸缩缝止水带断裂的原因及预防措施。
止水原理及橡胶止水带安装 伸缩缝止水带现场
（1）止水原理 橡胶止水带是一种高弹性性能的止水带，在各种荷载作用下会产生弹性变形，遇水时会发生体积膨胀。因此，它能起到牢固的密封作用。它不仅能防止水进入建筑物内部，而且还能防止水渗到建筑物外部。同时，止水带还可以起到减震缓冲的作用。 伸缩缝与止水带
（2）埋入式橡胶止水带安装 钢筋绑扎前，应在垫层上下混凝土上弹出伸缩缝定位线，确定伸缩缝的位置；钢筋绑扎后，应放置止水带，止水带两端应通过定位钢筋和扁钢固定。止水带两端用扁钢拧紧，并与结构钢筋或定位钢筋焊接；扁钢用一定距离的螺栓固定，以保证止水带中间空心圆环与变形缝中心重合，同时止水带两端应略微弯曲，中间空心环应形成15-30的水平角，以便在浇筑混凝土时排出内部空气。为保证水平橡胶止水带的中心标高，控制线应从模板中弹出，并在底板钢筋处点焊戴止水环的钢筋，以检查标高。一般情况下，从底部控制线的位置悬挂线的方法用于控制垂直橡胶止水带的垂直性。 伸缩缝预先购置现场
（3）可卸式橡胶止水带安装 为了便于安装可拆卸的止水带，需要提前安装预埋螺栓。预埋螺栓应固定在提前预埋好的加钢板止水片的钢板上，预埋并嵌入混凝土中。这部分混凝土应仔细振捣，以保证其密实度。变形缝的转角应做成圆弧或45度角。圆弧半径应根据预埋螺栓的长度确定。相邻两个螺栓头之间的距离不影响止水带和止水带夹板的安装。为了防止预埋螺栓的腐蚀，应在螺栓上涂黄油或聚氯乙烯套管。止水带应根据现场螺栓的实际位置采用皮带冲打孔固定。安装止水带时，不应用力拉止水带。止水带与夹板之间、预埋钢板之间应加石棉纸或软金属板垫片，以保证严密性。 可卸式橡胶止水带安装施工
（4）混凝土浇筑 混凝土浇筑前，应将止水带及伸缩缝内的杂物清理干净，将止水带表面的水吸净后再浇筑止水带，以保证止水带与混凝土紧密结合；浇筑时，应先进行水平变形缝施工，以保证操作人员的精力集中，在浇筑水平变形缝（底板）混凝土时，必须有专人负责止水带附近的排气捣实。浇筑第一层混凝土时，浇筑层应略高于止水带，使混凝土一次振捣密实。最后，在止水带的上部用木棍逐点捣实，排出止水带下方的气泡。池壁垂直变形缝，应同时在两侧分层浇筑混凝土，调整骨料级配，保证混凝土强度和密实度。 伸缩缝混凝土捣搅夯实
止水带断裂原因分析
（1）设计原因 1、根据地质调查资料，合理设计防水方案。当设计单位不依据现场勘察文件，不了解现场环境条件时，将忽略防水工程的设计。部分设计人员直接参照国家防水设计标准和图集，忽略防水要求和措施，不与实际工程设计图纸接触，导致工程竣工后建筑物变形，造成止水带破裂、渗漏。 伸缩缝与止水带匹配 2、设计人员忽视了防水工程的重要性，直接应用了伸缩缝防水设计图集和标准。设计人员不考虑现场环境，直接应用图集导致防水效果达不到设计要求。 3、设计没有考虑建筑物的不均匀沉降，导致止水带撕裂。在设计计算结构时，不考虑伸缩缝处的不均匀沉降，设置止水带时，造成止水带破裂，防水效果差。
（2）施工原因 伸缩缝钢边橡胶止水带施工现场 1、止水带质量不合格。材料进场时，验收管理不到位，造成现场材料质量缺陷等问题，导致止水带达不到设计要求，止水带断裂。 2、安装过程中止水带施工工艺不正确。在施工过程中，由于对止水带没有质量控制，致使接触面脱落或产生气泡，使止水带与混凝土的连接不紧密，不能形成密封的防水圈。
