徐州蚌埠莆田防爆控制箱32A/2.2KW立式铸铝防雨II4隔爆徐州蚌埠莆田
防爆磁力启动器可操控电机、风机、阀门、水泵等，功率有0.15KW、0.25KW、0.55KW、0.75KW、1.1KW、2.2KW、3KW、5.5KW、7.5KW、11KW、22KW、30KW等。
企业精神： 敬业、诚信、团队、创新通过对矿用防爆磁力启动器工作原理、内部电路、维修技巧及故障处理流程图的论述,总结了该启动器常见故障检测和维修的方法,并给出了"只有一个接触器吸合"的故障处理流程图,以方便现场工作人员的理解和操作
　　以下实物图片、图纸案例仅供参考，防爆电器归于非标产品，都是依据客户的文字要求或提供的图纸生产，技能工程师兼出售报价
适用于性气体环境1区、2区；IIA、IIB、IIC级性气体环境；可燃性粉尘环境20区、21区、22区；温度组别为T1-T6的环境；石油采炼、贮存、化工、、及设备等井上的性危险环境；用于照明或动力线路的电源分配。
技能参数

　　1.执行标准：GB 3836.1-2010、GB 3836.2-2010、GB 3836.3-2010、GB 3836.4-2010、GB 3836.5-2010、GB 3836.8-2010、GB 3836.9-2010；
在监视模式时不能修改程序，如果监视过程中发现程序存在错误需要修改，可单击工具栏上的（写入模式）按钮，切换到写入模式，程序修改并变换后，再将修改的程序重新写入PLC，然后又切换到监视模式来监视修改后的程序运行情况。使用“监视（写入）模式”功能，可以避免上述麻烦的操作，单击工具栏上的卧监视（写入模式），或执行菜单命令“在线监视监视（写入模式）”。，在进人监视（写入）模式时，软件先将当前程序自动写入PLC，再监视PLC程序的运行，如果对程序进行了修改并交换后，修改后的新程序又自动写入PLC，开始新程序的监视运行。步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件，在非超载的情况下，电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，即给电机加一个脉冲信号，电机则转过一个步距角。这一线性关系的存在，加上步进电机只有周期性的误差而无累积误差等特点。使得在速度、位置等控制领域用步进电机来控制变的非常的简单。本文小编主要介绍的是反应式步进电机的结构及工作原理，以三相及四相反应式步进电机为例子详细解说其工作原理。只有鼠笼型电机才采用星三角启动。星三角启动的注意事项启动器的接线应正确；电动机定子绕组正常工作时应为三角形接线。手动操作的星三角启动器，应在电动机转速接近运行转速时进行切换；自动转换的启动器应按电动机负荷要求正确调节延时装置。启动器触头压力应符合产品技术文件规定，操作应灵活。启动器应垂直安装，安装必须牢固。安装位置要便于操作和维修。新安装的油浸式星三角启动器要灌入合格的绝缘油。在灌油前，应将启动器内及油槽内清扫干净，油槽内应干燥无水分。
　　2.箱体原料：铸铝合金外壳、不锈钢外壳、钢板外壳、工程塑料外壳；

　　3.内可装电器元件品牌：正泰、德力西、常熟、上海人民、施耐德、ABB等；

　　4.防爆标志：Exde4 Gb、DIP A20 TA，T6；ExdeCT4 Gb；

　　5.额定电压：AC 220V/380V；

　　6.主回路额定电流：10A1250A；

　　7.支路数:240；

　　8.支路额定电流：10A、20A、32A、40A、50A、60A、80A、100A、160A、200A、250A 、400A、630A

　　9.防护等级：IP54(B)、IP55(DIP)、IP65(配防雨罩)；

　　10.防腐等级：WF1、WF2；

　　11.进口规格：G1/2G4＂；

　　12.适用电缆外径：Φ6Φ80mm；

　　13.进线口方向：下进下出、下进上出、进步上出或进步下出；
通过对矿用防爆磁力启动器工作原理、内部电路、维修技巧及故障处理流程图的论述,总结了该启动器常见故障检测和维修的方法,并给出了"只有一个接触器吸合"的故障处理流程图,以方便现场工作人员的理解和操作漏电闭锁功能：在电动机运行前，进行漏电检测，检测电动机及线路绝缘性能，如对绝缘电阻小于整定值，则PLC发出指令，闭锁起动回路，同时LCD显示故障状况。
过流、过压、欠压保护功能：电动机运行时，其运行电流、电压分别经电流互感器及电流变送器、电压变送器进入模块，送入PLC进行运算处理，判断电动机运行状况和故障情况，当电动机运行出现异常时，PLC发出指令，进行瞬时或延时跳闸。三相电流的值大于60%时，断相保护动作。跳闸时使继电器动作控制真空接触器断开主回路电源，实现电动机保护。在防爆磁力启动器中，使用400/1电流互感器，电流变送器为5A/5V，工作电压DC24V；电压变送器为1000/5v。当防爆磁力启动器工作电流为400A时，电流互感器二次侧输出1A。直接安装在管道上的仪表，宜在(管道吹扫后压力试验前)安装，当必须与管道同时安装时，在(管道吹扫前)应将仪表拆下。3仪表盘、柜、台、箱在搬运和安装过程中，应防止(变形)和(表面油漆损伤)。安装及加工中严禁(使用气焊切割)。3仪表盘、柜、操作台的型钢底座的(制作尺寸)，应与盘、柜、操作台相符，其直线度允许偏差为(每米1mm)，当型钢底座长度大于5m时，全长允许偏差为(5mm)。3仪表箱、保温箱、保护箱的安装时垂直度允许偏差为(3mm)；当箱的高度大于1.2m时时，垂直度允许偏差为(4mm)；水平度允许偏差(3mm)。

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