1. 风淋室由箱体、不锈钢门、过滤器、送风机、配电箱、喷嘴等几大部件组成。
2. 风淋室的底板由钢板折弯焊接而成，表面为乳白色烤漆。
3．箱体采用的冷轧钢板制造，表面静电喷塑处理，美观大方，内底板全不锈钢板制做***，易清洁。
4、箱体主材及外形尺寸可根据客户要求定制。
风淋室的作用：
风淋室是人员进入洁净室无尘车间所需的净化设备，通用性强，可与所有的洁净室和洁净厂房配套使用，工作人员进入车间时，必须通过此设备，用强劲洁净的空气，由可旋转喷嘴从各个方向喷射至人身上，有效而迅速清除去附着在衣服上的灰尘、头发、发屑等杂物，它可以减少人进出洁净室所带来的污染问题。风淋室的两道门电子互锁，可以兼起气闸室的作用，阻止外界污染和未被净化的空气进入洁净区域。***工作人员将头发，灰尘、细菌带入车间，达到工作场地严格的无尘净化标准，生产出高质量的产品。
风淋室是进入洁净室所必需的通道，可以减少进出洁净室所带来的污染问题。
风淋室是一种通用性较强的局部净化设备，安装于洁净室与非洁净室之间。当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋，其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃，能***阻断或减少尘源进入洁净区。风淋室/货淋室的前后两道门为电子互锁，又可起到气闸的作用，阻止未净化的空气进入洁净区域。
风淋室是人进入洁净室所必需的通道，它可以减少进出洁净室所带来的污染问题，减少由于人货进出带来的大量尘埃粒子由洁净室的入口处安装功能***的“气闸室”可以减少空气污染微粒的数量，当人货通过风淋室时，污染微粒被经过高效过滤的高度洁净空气射掉，25m/s以上的高风速确保了***喷射和飘移微粒经过初效和高效两级过滤器基本过滤掉。为了保持风淋的安全使用，维持洁净室环境的洁净度
1.进入洁净无尘室应在外更衣室脱去外衣，除下手表、手机、饰品等物品。
2.进入内更衣室，穿戴净化无尘衣、帽、口罩、手套。
3.拉开不锈钢风淋门进入风淋室后，风淋门立即自动关闭外门，红外线感应，风淋自动启动，吹淋15秒。
影响风淋室空气的因素：
1、无尘室内的作业人员要严格按照无尘室的操作规则来工作。无尘室的门窗应是随时处于关闭状态的，无尘室与非无尘室之间人员和物品的传递应有缓冲区，并有风浴设备来阻止气流的对流，与生产无关的人员不行进入无尘室。
2、无尘室的换气次数和空调净化系统的送风量是维持无尘室正压和洁净度的主要内因，但是它受净化系统中各级过滤器的终阻力的制约。
3、无尘室内的设备要求定期、定时、定人进行清洁维护，清洁中所用的物料和清洁液体是否符合洁净室管理的规定等。
4、对使用者来讲无尘室的洁净度是他们***关心的焦点，运行中的无尘室的污染源是人和进入无尘室的物品，生产中产生的尘粒也是影响室内洁净度的另一原因。
5、人流和物流的合理分流对维护风淋房内的洁净度有着重要的意义。人在进无尘室前是否更衣吹淋，着装是否符合洁净管理规范的标准，一些生产工艺***对洁净度要求高的人员在进入前还要进行洗浴；物在进无尘室前是否更换包装吹淋，更换后的物料是否符合洁净室标准等等。
1.自动化控制：智能微电脑控制系统，故障低，系统安全稳定，LED显示屏可明确清晰指示吹淋时间，吹淋时间可调；
2.光电感应控制：设有单光电感应器，确保自动吹淋；
3.人性化操作：人性化的控制面板设计，智能语音提示，让人有次序的完成整个吹淋除尘过程；
4.超高洁净度：采用高静压专用风机，风速25M/S以上，配合SUS 304材质自动旋转式喷嘴，360°全方位吹淋，除尘效果更彻底，循环气流式设计，保证非吹淋状态时风淋区的洁净；
5.模块式结构：生产、运输、安装特别方便、快捷；
6.高稳定性：整体钢板门、配合双层视窗、不锈钢合页、多玛闭门器、不锈钢电锁芯等配件，高频率使用依然稳固；
7.照明系统：采用LED平板照明灯，美观、耐用、节能；
8.产品灵活定制：可接受用户的特殊设计，尺寸可定制，可制作成防爆型风淋室，可承接气闸式、缓冲式的特殊设计、制造；