1 预制阳台结构性能试验装置 2 3
预制墙板力学加载测试装置 预制阳台力学加载测试台 预制空调板力学加载测试台
预制墙板挠度加载装置 预制阳台挠度加载装置 预制空调板挠度加载装置
预制墙板承载力试验系统 预制阳台承载力试验系统 建筑预制空调板承载力试验系统
预制墙板结构性能检验装置 预制阳台结构性能试验装置 预制空调板结构性能检验装置
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预制楼板试验系统 建筑预制构件承载力结构性能加载装置 装配式预制构件力学加载测试台
预制楼板结构性能检验装置 建筑预制构件产品检验试验系统
预制楼板力学加载测试台 配式建筑预制构件力学加载测试台
预制楼板挠度加载装置 装配式建筑预制构件承载力试验系统
公司产品涵盖金属材料检测与非金属材料检测，品种达一百多个。特别是在土木工程类高校用到的：电液伺服疲劳系统、大型多功能结构试验系统、岩土工程试验系统、自平衡反力架、高温高压应力腐蚀试验系统、千斤顶检定装置等。另有全系列产品：电子试验机系列；液压试验机系列；压力试验机系列；扭转试验机；弹簧试验机；冲击试验机、杯凸试验机、摩擦磨损试验机、钢绞线锚固松弛试验机；人造板石膏板试验机；医用接骨板试验机系列；外墙保温材料试验机；汽车安全带拉伸、汽车防撞梁弯曲试验机；钢筋钢管弯曲试验机系列；电缆绳索卧式拉力机系列；动静疲劳试验机系列、橡胶支座压剪试验机系列；大吨位力学加载压力机；飞机起落架检测系列；绝缘子检测系列；特殊定制大型试验机等。
一、10000KN 长柱压力试验系统
1.试验力：10000kN
2.试验力测量范围：2～100 F.S；
3.试验力测量精度：≤示值的±1；
4.油缸空载速度：50mm/min；
5.油缸行程：300mm；
6.位移测量范围：0～300mm；
7.位移测量精度：≤±1 F.S；
8.试验调整空间：0～5000mm 可调；
9.试验空间：5000mm；
二、自动爬升加载试验系统
1）主框架采用四立柱门式自反力结构，立柱采用焊接槽型结构，底梁采用箱型结构，上横梁采用中间镂空的双梁结构。立柱与横梁通过高强螺栓连接，横梁高度可按模数调整。底梁顶面及侧面均布安装孔。上横梁底面通长安装直线导轨，导轨上安装可任意移动的小车平台，小车平台可随动也可锁紧。
2）加载架整体尺寸：长度6000mm，宽度1800mm，高度7000mm（地下埋深1000mm）；加载架净空间：长度4000mm，宽度1800mm，高度4000mm。轴压实验承载力5000kN，压剪实验竖向承载力3000kN，水平承载力1500kN。
3）加载架单块盖板的跨中承载力100kN；
4）自升降系统，采用自爬升系统带多通道控制器，可控制伺服电机同步升降；采用丝杠立柱副结构，丝杠直径180mm，只受竖向荷载时只靠丝杠能承受5000kN竖向荷载。采用伺服电机驱动螺旋升降机构控制横梁升降。配置至少四个位移传感器，用于同步控制，提升速度90mm/min，自升降系统立柱四个测点的位移差值0.2mm。
三、预制梁承载力加载试验系统
1.设备用途，该反力架由8件立柱、4件上梁、4件底梁，2件纵梁等组成，主要用于对结构梁或平面桁架结构进行静载试验。通过合理结构设计，使在进行其他试验时，反力架能与试件形成自平衡，通过施加集中力荷载可得各构件的承载力大小，以及可计算出构件各截面的内力值。该反力架借助实验室反力地槽，放置在实验室内靠近反力墙的位置，进行混凝土梁的三点弯曲试验、四点弯曲试验、混凝土柱的抗压试验及其他结构件的力学试验。
2.设备工作条件：工作温度：0℃-50℃；工作湿度：0-85%；
3.技术参数
3.1 主要技术参数及性能指标。
3.1.1上限垂向负荷: 10000kN；
3.1.2上限垂向位移: 200mm;
3.1.3上限负荷时变形: ∆LL/1000；
3.1.4垂向测力范围:(40kN-2000kN)；
3.1.5垂向示值精度:±1%;
3.1.6水平方向上限实验空间: 4000mm(含作动器与传感器的尺寸)；
3.1.7系统有效试验空间: 6000mm×4000mm×3000mm(长×宽×高)）；
3.1.8整机噪声:70dB
3.1.9测力方式:采用高精度负荷传感器测力。
3.1.10控制方式:伺服液压加载，力值显示仪直接显示试验结果。
3.1.11整机外形尺寸(约) : 6000mm×4350mm×6000mm(长×宽×高)
