鸡精浆料胶体磨,鸡精浆料湿法粉碎机,湿法超微粉碎机,高速胶体磨
在鸡精生产过程中,将蒸熟的鸡(去头去翅去内脏)、新鲜的蔬菜、盐及其他食品添加剂混合在一起经过湿法粉碎成为粘稠的浆料,生产过程中必须确保浆料的细度。浆料的细度是生产工艺的重要环节。当浆料中含有未粉碎的大颗粒时,对后续生产的影响很多,引起造粒设备的损坏,有可能产生异物而对产品的品质有影响。
为了更好解决上述问题,上海依肯特别推出高速胶体磨 湿法粉碎机,CMS2000高速胶体磨的工作原理:超高胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿(或成为转子)与相配的定齿(或成为定子)做相对的高速旋转,被加工的物料通过本省的重量或者外部的压力(可有泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,通过胶体磨定转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效的乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。
目国内市场上大多数的湿法粉碎机厂家生产出来的湿法粉碎机转速只能达到3000rpm左右,当然我所说的国内湿法粉碎机机的结构大都都是直连电机或者分体式 ,粉碎机的主轴和电机直连,电机就决定了主轴的转速。
IKN分体式湿法粉碎机机通过皮带传送,可实现3到5倍的加速,同时立式直立的转轴,运转稳定性大大提高,同时转子动平衡性得到提高,间隙也允许缩小而不产生摩擦。因此立式湿法粉碎机机有较强的乳化分散粉碎效果。根据其定转子剪切的原理,还可以实现固体物料在液体介质中的粉碎,超细物料的均匀分散,以及加速大分子物质的溶解。经过特别设计的高剪切胶体磨 也可以成为反应发生的场所,比如两种液体物料反应生成固体颗粒,通过分别通入腔体,两种物料接触时被剪切成微滴,均匀混合后反应生成的粒子大小均匀,并且粒径很小。
该款机器在设计上的突出优点在于:
1、转速14000rpm相较其它厂家2900转左右高出约4-5倍:
2、磨头结构更精密并有独特设计,使之粉碎作用力更大,效果更好。
3、德国进口双端面机械密封拥有独特结构和特殊材质保证高速运转和长使用寿命。
4、CMS2000/5中试型胶体磨与大型工业管线式量产机型配置基本相同。各种工作头的种类及相应线速度相同,中试过程中的工艺参数在工业化后之后不用重新调整,从而将机器型号升到工业化的过程中的风险降到低。
IKN高速胶体磨(湿法粉碎机)设备选型表
高速胶体磨(湿法粉碎机) |
流量* |
输出 |
线速度 |
功率 |
入口/出口连接 |
类型 |
l/h |
rpm |
m/s |
kW |
|
CMS 2000/4 |
700 |
14000 |
40 |
4 |
DN25/DN15 |
CMS 2000/5 |
4,000 |
10,500 |
40 |
11 |
DN40/DN32 |
CMS 2000/10 |
10,000 |
7,300 |
40 |
22 |
DN50/DN50 |
CMS 2000/20 |
30,000 |
4,900 |
40 |
45 |
DN80/DN65 |
CMS 2000/30 |
60,000 |
2,850 |
40 |
75 |
DN150/DN125 |
CMS 2000/50 |
100,000 |
2,000 |
40 |
160 |
DN200/DN150 |
*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到大允许量的10%。 |
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和终产品的要求。
3 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制。
4 本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数以提供的实物为准。
5 本系列机型具有短程送料能力,无自吸功能,须选用高位进料;物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时,须选用压力或输送泵进料或送料,输送泵的压力和流量与被选机型相匹配。